మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్లు
✧ ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1. ఈ యంత్రం పరిమాణంలో చిన్నది, తేలికైనది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, వడపోత ప్రదేశంలో పెద్దది, అడ్డుపడే వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, వడపోత వేగంలో వేగవంతమైనది, కాలుష్యం లేదు, థర్మల్ డైల్యూషన్ స్థిరత్వం మరియు రసాయన స్థిరత్వంలో మంచిది.
2. ఈ ఫిల్టర్ చాలా కణాలను ఫిల్టర్ చేయగలదు, కాబట్టి ఇది చక్కటి వడపోత మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. మెటీరియల్: 304 316L వ్యతిరేక తినివేయు పదార్థాలు, రబ్బరు, PTFE తో కప్పబడి ఉంటుంది.
4. మడతపెట్టిన గుళిక పొడవు 10, 20, 30, 40 అంగుళాలు.
5. ఫిల్టర్ మెటీరియల్ పాలిటెట్రాఇథిలిన్, పాలీసల్ఫోన్, నైలాన్, పాలీప్రొఫైలిన్, అసిటేట్ ఫైబర్.
6. వడపోత రంధ్రాల పరిమాణం: 0.1um, 0.22um, 1um, 3um, 5um, 10um, మొదలైనవి.
7. గుళికలో 1 కోర్, 3 కోర్లు, 5 కోర్లు, 7 కోర్లు, 9 కోర్లు, 11 కోర్లు, 13 కోర్లు, 15 కోర్లు మొదలైనవాటిని అమర్చవచ్చు.
8 హైడ్రోఫోబిక్ (గ్యాస్ కోసం) మరియు హైడ్రోఫిలిక్ (ద్రవ రోజుల కోసం) కాట్రిడ్జ్‌లు, వినియోగదారు ఉపయోగించే ముందు వడపోత, మీడియా, వివిధ రకాలైన కాట్రిడ్జ్ పదార్థాల కాన్ఫిగరేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.
✧ అప్లికేషన్ ఇండస్ట్రీస్
ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఆహార ఉత్పత్తి కోసం పొడి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్;
మూలికా ఔషధ రసం యొక్క వడపోత
ఓరల్ ఔషధ ద్రవాలు, ఇంజెక్షన్ ఔషధ ద్రవాలు, టానిక్ ద్రవాలు, ఔషధ వైన్లు మొదలైనవి.
ఔషధ మరియు ఆహార ఉత్పత్తి కోసం సిరప్
పండ్ల రసం, సోయా సాస్, వెనిగర్ మొదలైనవి;
ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు రసాయన ఉత్పత్తి కోసం ఇనుము బురద వడపోత
ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫైన్ కెమికల్ ఉత్పత్తిలో ఉత్ప్రేరకం మరియు ఇతర అల్ట్రా-ఫైన్ పార్టికల్స్ వడపోత.
పని సూత్రం:
ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిలో ఇన్లెట్ నుండి ఫిల్టర్‌లోకి ద్రవం ప్రవహిస్తుంది, ఫిల్టర్ లోపల ఉన్న ఫిల్టర్ మీడియా ద్వారా మలినాలను నిలుపుకుంటుంది మరియు ఫిల్టర్ చేసిన ద్రవం అవుట్‌లెట్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది.ఒక నిర్దిష్ట దశకు ఫిల్టర్ చేసినప్పుడు, దిగుమతి మరియు ఎగుమతి మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది మరియు క్యాట్రిడ్జ్‌ను బ్యాక్‌వాష్ చేయాలి, ఆ సమయంలో బ్యాక్‌వాష్ వాల్వ్ తెరవబడుతుంది మరియు బ్యాక్‌వాష్ ఇన్లెట్ నుండి హైడ్రాలిక్ పీడనం దిగువ నుండి పైకి శుభ్రం చేయడానికి ప్రవహిస్తుంది. , మరియు ఫిల్టర్ దాని ఫిల్టరింగ్ ఫంక్షన్‌ను పునఃప్రారంభిస్తుంది.
ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనేది రీప్లేస్ చేయగల ఎలిమెంట్, ఫిల్టర్ నిర్ణీత వ్యవధిలో రన్ అయినప్పుడు, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తీసివేయబడుతుంది మరియు వడపోత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కొత్త దానితో భర్తీ చేయబడుతుంది.
✧మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్‌ల నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ:
మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ ఇప్పుడు ఔషధం, రసాయన పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్, పానీయం, ఫ్రూట్ వైన్, బయోకెమికల్ వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు పరిశ్రమకు అవసరమైన ఇతర పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, దాని నిర్వహణ చాలా అవసరం, వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే కాకుండా, మైక్రోపోరస్ వడపోత యొక్క సేవ జీవితాన్ని విస్తరించడానికి కూడా.మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ నిర్వహణపై మంచి పని చేయడానికి మనం ఏమి చేయాలి?మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ నిర్వహణ రెండు రకాల మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్‌లుగా విభజించబడింది, అవి ప్రెసిషన్ మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ మరియు ముతక ఫిల్టర్ మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్.1, ప్రెసిషన్ మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ ①, ప్రెసిషన్ మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్, ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్ కంపోజ్ చేయబడింది. ప్రత్యేక సామగ్రి, ఇది ధరించే భాగం మరియు ప్రత్యేక రక్షణ అవసరం.②, ఖచ్చితమైన మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ కొంత సమయం పాటు పనిచేసినప్పుడు, ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ కొంత మొత్తంలో మలినాలను అడ్డుకుంటుంది, ఒత్తిడి తగ్గుదల పెరిగినప్పుడు, ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది, ఫిల్టర్‌లోని మలినాలను సకాలంలో తొలగించాలి మరియు అదే సమయంలో, ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ శుభ్రం చేయాలి.③, మలినాలను తొలగించేటప్పుడు, ఖచ్చితమైన గుళికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి, వైకల్యంతో లేదా దెబ్బతినకుండా ఉండకూడదు, లేకుంటే, గుళిక మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క స్వచ్ఛత డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండదు.బ్యాగ్ కాట్రిడ్జ్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ కాట్రిడ్జ్ వంటి నిర్దిష్ట ఖచ్చితత్వపు కాట్రిడ్జ్‌లను అనేక సార్లు పదేపదే ఉపయోగించలేరు.⑤, ఫిల్టర్ మూలకం వైకల్యంతో లేదా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించబడితే, దానిని వెంటనే భర్తీ చేయాలి. 2 ముతక వడపోత మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ ①, ముతక ఫిల్టర్ మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఫిల్టర్ కోర్, ఇందులో ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ ఉంటాయి స్టీల్ వైర్ మెష్, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ అనేది వేర్-అండ్-టియర్ భాగం, ఇది ప్రత్యేకంగా రక్షించబడాలి.②, ఫిల్టర్ కొంత సమయం పాటు పనిచేసినప్పుడు, ఫిల్టర్ కోర్‌లో కొంత మొత్తంలో మలినాలను అవక్షేపించబడుతుంది, ఒత్తిడి తగ్గుదల పెరిగినప్పుడు, ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది మరియు ఫిల్టర్ కోర్‌లోని మలినాలను సకాలంలో తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది.③, మలినాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఫిల్టర్ కోర్‌లోని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి వైకల్యం లేదా దెబ్బతినడం సాధ్యం కాదు, లేకపోతే, ఫిల్టర్ ఫిల్టర్‌పై అమర్చబడుతుంది, ఫిల్టర్ చేసిన మాధ్యమం యొక్క స్వచ్ఛత డిజైన్ అవసరాలను తీర్చదు, మరియు కంప్రెసర్, పంపులు, సాధనాలు మరియు ఇతర పరికరాలు దెబ్బతింటాయి.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ వైకల్యంతో లేదా పాడైపోయినట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి.