ఎస్ఎస్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1.
2. ఈ వడపోత చాలా కణాలను ఫిల్టర్ చేయగలదు, కాబట్టి ఇది చక్కటి వడపోత మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. గృహనిర్మాణం యొక్క పదార్థం: SS304, SS316L, మరియు యాంటీ-పొద పదార్థాలు, రబ్బరు, PTFE తో కప్పబడి ఉంటుంది.
4. గుళిక పొడవులను ఫిల్టర్ చేయండి: 10, 20, 30, 40 అంగుళాలు మొదలైనవి.
5. ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ మెటీరియల్: పిపి మెల్ట్ ఎగిరింది, పిపి మడత, పిపి గాయం, పిఇ, పిటిఎఫ్‌ఇ, పిఇఎస్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సింటరింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గాయం, టైటానియం, మొదలైనవి.
6. ఫిల్టర్ గుళిక పరిమాణం: 0.1um, 0.22um, 1um, 3um, 5um, 10um, etc.
7. గుళికలో 1 కోర్, 3 కోర్లు, 5 కోర్లు, 7 కోర్లు, 7 కోర్లు, 9 కోర్లు, 11 కోర్లు, 13 కోర్లు, 15 కోర్లు మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి.
8 హైడ్రోఫోబిక్ (గ్యాస్ కోసం) మరియు హైడ్రోఫిలిక్ (ద్రవ రోజుల కోసం) గుళికలు, వినియోగదారు ఉపయోగం ముందు వడపోత, మీడియా, వివిధ రకాలైన వివిధ రకాల పదార్థాల ఆకృతీకరణ యొక్క ఉపయోగం ప్రకారం ఉండాలి.
✧ అప్లికేషన్ ఇండస్ట్రీస్
Ce షధ మరియు ఆహార ఉత్పత్తి కోసం పొడి సక్రియం చేయబడిన కార్బన్;
మూలికా వైద్య రసం యొక్క వడపోత
నోటి inal షధ ద్రవాలు, ఇంజెక్షన్ inal షధ ద్రవాలు, టానిక్ ద్రవాలు, inal షధ వైన్లు మొదలైనవి.
Ce షధ మరియు ఆహార ఉత్పత్తి కోసం సిరప్
పండ్ల రసం, సోయా సాస్, వెనిగర్ మొదలైనవి;
Ce షధ మరియు రసాయన ఉత్పత్తి కోసం ఐరన్ బురద వడపోత
Ce షధ మరియు చక్కటి రసాయన ఉత్పత్తిలో ఉత్ప్రేరకం మరియు ఇతర అల్ట్రా-ఫైన్ కణాల వడపోత.
✧పని సూత్రం:
ఒక నిర్దిష్ట పీడనం కింద ఇన్లెట్ నుండి వడపోతలోకి ద్రవ ప్రవహిస్తుంది, వడపోత లోపల ఫిల్టర్ మీడియా ద్వారా మలినాలు అలాగే ఉంచబడతాయి మరియు ఫిల్టర్ చేసిన ద్రవ అవుట్లెట్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట దశకు ఫిల్టర్ చేసినప్పుడు, ఇన్లెట్ అవుట్లెట్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది మరియు గుళికను శుభ్రం చేయాలి.
మాన్యువల్ రకం: శుభ్రం చేయడానికి ఫిల్టర్ గుళికలను తీయండి.
ఆటోమేటిక్ రకం: బ్యాక్‌వాష్ వాల్వ్ తెరవబడుతుంది, దిగువ నుండి పైకి శుభ్రం చేసుకోండి మరియు ఫిల్టర్ దాని వడపోత పనితీరును తిరిగి ప్రారంభిస్తుంది.
ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ ఒక పున relace స్థాపించదగిన అంశం, ఫిల్టర్ కొంతకాలం నడుస్తున్నప్పుడు, వడపోత మూలకాన్ని తొలగించి, కొత్తదానితో భర్తీ చేయవచ్చు, వడపోత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి.
మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ల నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ:
మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ ఇప్పుడు medicine షధం, రసాయన పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్, పానీయాల, ఫ్రూట్ వైన్, జీవరసాయన నీటి శుద్దీకరణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు పరిశ్రమకు ఇతర ముఖ్యమైన పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. అందువల్ల, దాని నిర్వహణ చాలా అవసరం, వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మాత్రమే కాకుండా, మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి కూడా.
మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ నిర్వహణపై మంచి పని చేయడానికి మనం ఏమి చేయాలి?
మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ యొక్క నిర్వహణ రెండు రకాల మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్లుగా విభజించబడింది, అవి, ఖచ్చితమైన మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ మరియు ముతక వడపోత మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్. ②, ఖచ్చితమైన మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ కొంతకాలం పనిచేసేటప్పుడు, ఫిల్టర్ గుళిక కొంత మలినాలను అడ్డుకుంటుంది, పీడన తగ్గుదల పెరిగినప్పుడు, ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది, వడపోతలోని మలినాలు సమయానికి తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు అదే సమయంలో, వడపోత గుళిక శుభ్రం చేయాలి. ③, మలినాలను తొలగించేటప్పుడు, ఖచ్చితమైన గుళికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి, వైకల్యం లేదా దెబ్బతినకూడదు, లేకపోతే, గుళిక మళ్లీ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ చేసిన మాధ్యమం యొక్క స్వచ్ఛత డిజైన్ అవసరాలను తీర్చదు. బ్యాగ్ గుళిక మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ గుళిక వంటి కొన్ని సార్లు కొన్ని ఖచ్చితమైన గుళికలను పదేపదే ఉపయోగించలేము. ⑤, వడపోత మూలకం వైకల్యంతో లేదా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి. ②, వడపోత కొంతకాలం పనిచేసేటప్పుడు, ఫిల్టర్ కోర్లో కొంత మొత్తంలో మలినాలు తలెత్తాయి, పీడన తగ్గుదల పెరిగినప్పుడు, ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది మరియు ఫిల్టర్ కోర్లోని మలినాలను సమయానికి తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. . స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ వైకల్యం లేదా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి.