రసాయన పరిశ్రమ కోసం 2025 కొత్త వెర్షన్ ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

ప్రధాన నిర్మాణం మరియు భాగాలు

1. రాక్ విభాగం ముందు ప్లేట్, వెనుక ప్లేట్ మరియు ప్రధాన బీమ్‌తో సహా, అవి పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి.

2. ఫిల్టర్ ప్లేట్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), రబ్బరు లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయవచ్చు, ఇది బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; ఫిల్టర్ క్లాత్ పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం (పాలిస్టర్, నైలాన్ వంటివి) ఎంపిక చేయబడుతుంది.

3. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ అధిక పీడన శక్తిని అందించండి, ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను స్వయంచాలకంగా కుదించండి (పీడనం సాధారణంగా 25-30 MPaకి చేరుకుంటుంది), అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరుతో.

4. ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పుల్లింగ్ పరికరం మోటార్ లేదా హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ ద్వారా, ఫిల్టర్ ప్లేట్లు ఒక్కొక్కటిగా విడదీయడానికి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది వేగంగా డిశ్చార్జింగ్‌కు వీలు కల్పిస్తుంది.

5. కంట్రోల్ సిస్టమ్ PLC ప్రోగ్రామింగ్ నియంత్రణ, టచ్‌స్క్రీన్ ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇవ్వడం, ఒత్తిడి, సమయం మరియు సైకిల్ గణన వంటి పారామితుల సెట్టింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.

కోర్ ప్రయోజనాలు

1. అధిక సామర్థ్యం గల ఆటోమేషన్: ప్రక్రియ అంతటా మాన్యువల్ జోక్యం లేదు.ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం సాంప్రదాయ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ల కంటే 30% - 50% ఎక్కువ.

2. శక్తి పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: ఫిల్టర్ కేక్ యొక్క తేమ శాతం తక్కువగా ఉంటుంది (కొన్ని పరిశ్రమలలో, దీనిని 15% కంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చు), తద్వారా తదుపరి ఎండబెట్టడం ఖర్చు తగ్గుతుంది; ఫిల్ట్రేట్ స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

3. అధిక మన్నిక: కీలకమైన భాగాలు తుప్పు నిరోధక లక్షణాలతో రూపొందించబడ్డాయి, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు సులభమైన నిర్వహణను నిర్ధారిస్తాయి.

4. ఫ్లెక్సిబుల్ అడాప్టేషన్: డైరెక్ట్ ఫ్లో, ఇండైరెక్ట్ ఫ్లో, వాషబుల్ మరియు నాన్-వాషబుల్ వంటి వివిధ డిజైన్లకు మద్దతు ఇస్తుంది, విభిన్న ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
రసాయన పరిశ్రమ: వర్ణద్రవ్యం, రంగులు, ఉత్ప్రేరక పునరుద్ధరణ.
మైనింగ్: టైలింగ్స్ డీవాటరింగ్, లోహ సాంద్రతలను వెలికితీత.
పర్యావరణ పరిరక్షణ: మున్సిపల్ బురద మరియు పారిశ్రామిక మురుగునీటి శుద్ధి.
ఆహారం: రసం శుద్ధి చేయబడింది, పిండి పదార్ధం నిర్జలీకరణం చేయబడింది.