డయాఫ్రాగమ్ పంపుతో కూడిన ఆటోమేటిక్ ఛాంబర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కార్బన్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

ఉత్పత్తి అవలోకనం:
ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది అధిక పీడన ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫిల్ట్రేషన్ సూత్రాలపై పనిచేసే ఒక అంతరాయ ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం. ఇది అధిక స్నిగ్ధత మరియు సూక్ష్మ కణ పదార్థాల నిర్జలీకరణ చికిత్సకు అనువైనది మరియు రసాయన ఇంజనీరింగ్, లోహశాస్త్రం, ఆహారం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు:

అధిక పీడన డీవాటరింగ్ – హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్ ప్రెస్సింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి బలమైన పిండే శక్తిని అందించడం, దీనివల్ల ఫిల్టర్ కేక్‌లోని తేమ శాతం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

అనువైన అనుసరణ – విభిన్న ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్ల సంఖ్యను మరియు వడపోత ప్రాంతాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, మరియు ప్రత్యేక పదార్థాల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఉంది (ఉదాహరణకు, తుప్పు-నిరోధక/అధిక-ఉష్ణోగ్రత రూపకల్పన).

స్థిరమైనది మరియు మన్నికైనది – అధిక నాణ్యత గల స్టీల్ ఫ్రేమ్ మరియు బలపరిచిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్టర్ ప్లేట్లు, ఒత్తిడి మరియు ఆవిరైపోవడాన్ని తట్టుకుంటాయి, ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను మార్చడం సులభం మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువ.

వర్తించే రంగాలు:
సూక్ష్మ రసాయనాలు, ఖనిజ శుద్ధి, సిరామిక్ స్లర్రీ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి వంటి రంగాలలో ఘన-ద్రవ విభజన మరియు ఎండబెట్టడం.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

A、వడపోత పీడనం＜0.5Mpa

B、వడపోత ఉష్ణోగ్రత：45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 80℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత; 100℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత. వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉత్పత్తి చేసే ఫిల్టర్ ప్లేట్ల ముడి పదార్థాల నిష్పత్తి ఒకేలా ఉండదు, మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్ల మందం కూడా ఒకేలా ఉండదు.

సి-1、విడుదల పద్ధతి – బహిరంగ ప్రవాహం: ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపుల క్రింద కుళాయిలను, మరియు దానికి సరిపోయే సింక్‌ను అమర్చాలి. తిరిగి పొందబడని ద్రవాల కోసం ఓపెన్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

C-2、ద్రవ ఉత్సర్గ పద్ధతి సిఓడిపోవడంఫ్లోw：ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ఫీడ్ చివర కింద, రెండు ఉన్నాయిదగ్గరగాద్రవ పునరుద్ధరణ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించబడిన ప్రవాహ నిష్క్రమణ ప్రధాన పైపులు.ద్రవాన్ని తిరిగి పొందవలసి వస్తే, లేదా ఆ ద్రవం బాష్పీభవనశీలం, దుర్వాసన కలిగి, మండే స్వభావం మరియు పేలుడు గుణం కలిగి ఉంటే, డార్క్ ఫ్లోను ఉపయోగిస్తారు.

డి-1、ఫిల్టర్ క్లాత్ మెటీరియల్ ఎంపిక: ద్రవం యొక్క pH విలువ ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క మెటీరియల్‌ను నిర్ణయిస్తుంది. pH 1-5 ఆమ్ల పాలిస్టర్ ఫిల్టర్ క్లాత్, pH 8-14 క్షార పాలిప్రొపిలిన్ ఫిల్టర్ క్లాత్. చిక్కని ద్రవం లేదా ఘనపదార్థం కోసం ట్విల్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను, చిక్కదనం లేని ద్రవం లేదా ఘనపదార్థం కోసం ప్లెయిన్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను ఎంచుకుంటారు..

డి-2、ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ ఎంపిక: ద్రవాన్ని వేరు చేసి, వివిధ ఘన కణ పరిమాణాలకు అనుగుణమైన మెష్ సంఖ్యను ఎంపిక చేస్తారు. ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ పరిధి 100-1000 మెష్. మైక్రాన్ నుండి మెష్ మార్పిడి (1UM = 15,000 మెష్).—లోసిద్ధాంతం).

E、ర్యాక్ ఉపరితల చికిత్స:pH విలువ తటస్థం లేదా బలహీన ఆమ్ల క్షారం అయితే; ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మొదట సాండ్‌బ్లాస్ట్ చేసి, ఆపై ప్రైమర్ మరియు యాంటీ-కరోషన్ పెయింట్‌తో స్ప్రే చేస్తారు. pH విలువ బలమైన ఆమ్లం లేదా బలమైన క్షారం అయితే, ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సాండ్‌బ్లాస్ట్ చేసి, ప్రైమర్‌తో స్ప్రే చేసి, ఉపరితలాన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా PP ప్లేట్‌తో చుడతారు.

ఎఫ్ఫిల్టర్ కేక్ కడగడం: ఘనపదార్థాలను తిరిగి పొందవలసి వచ్చినప్పుడు, ఫిల్టర్ కేక్ గాఢంగా ఆమ్ల లేదా క్షార గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది; ఫిల్టర్ కేక్‌ను నీటితో కడగవలసి వచ్చినప్పుడు, దయచేసి కడిగే పద్ధతి గురించి విచారించడానికి ఒక ఇమెయిల్ పంపండి.

జిఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫీడింగ్ పంప్ ఎంపిక:ద్రవంలోని ఘన-ద్రవ నిష్పత్తి, ఆమ్లత్వం, ఉష్ణోగ్రత మరియు లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వేర్వేరు ఫీడ్ పంపులు అవసరం. దయచేసి విచారణ కోసం ఇమెయిల్ పంపండి.