బంగారం శుద్ధి, బొగ్గు శుభ్రపరచడం & లోహశాస్త్రం కోసం 870 హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క చైనా సరఫరాదారు
I. ప్రధాన నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు
1. ర్యాక్ విభాగం:
- టెయిల్ ప్లేట్ (థ్రస్ట్ ప్లేట్):పునాదికి అనుసంధానించబడిన స్థిరమైన చివర.
- హెడ్ ప్లేట్ (కంప్రెషన్ ప్లేట్):ఫిల్టర్ ప్లేట్ను సంపీడనం చేయడానికి మరియు విడుదల చేయడానికి, కదిలే చివరను ఒక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా నడపడం జరుగుతుంది.
- ప్రధాన కిరణం:సాధారణంగా అధిక-బలం గల ఉక్కుతో డబుల్ బీమ్గా తయారు చేయబడిన ఇది, అన్ని ఫిల్టర్ ప్లేట్లు మరియు ఫిల్టర్ కేక్ల బరువును మోస్తుంది, మరియు దీనికి మంచి దృఢత్వం మరియు అధిక బలం అవసరం.
2. ఫిల్టరింగ్ విభాగం:
- ఫిల్టర్ ప్లేట్:ఈ పదార్థం సాధారణంగా రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిప్రొపిలీన్ (PP) అయి ఉంటుంది, దీనికి తేలికైన బరువు, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక బలం వంటి లక్షణాలు ఉంటాయి. ఫిల్టర్ ప్లేట్కు పుటాకార మధ్య భాగం ఉంటుంది, ఇది ఫిల్ట్రేట్ను సేకరించడానికి మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్కు ఆధారాన్ని అందించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
- ఫిల్టర్ క్లాత్:వడపోసిన పదార్థం యొక్క లక్షణాల (కణ పరిమాణం, ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత్వం వంటివి) ఆధారంగా, ఫిల్టర్ క్లాత్ కోసం పాలిస్టర్, పాలిప్రొపిలీన్, నైలాన్ వంటి విభిన్న పదార్థాలు మరియు నేత పద్ధతులు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఇది వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించే ఒక కీలకమైన వినియోగ వస్తువు.
- (ఐచ్ఛికం) డయాఫ్రమ్ కంప్రెషన్ ఫిల్టర్ ప్లేట్:సాగే రబ్బరు డయాఫ్రమ్తో కూడిన ఫిల్టర్ ప్లేట్. ఫీడింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఫిల్టర్ కేక్పై ద్వితీయ ఒత్తిడిని కలిగించడానికి అధిక పీడన మాధ్యమాన్ని (నీరు లేదా గ్యాస్) ప్రవేశపెట్టవచ్చు, దీనివల్ల ఫిల్టర్ కేక్లోని తేమ శాతం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
3. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ:
- ఇది ఒక ఎలక్ట్రిక్ మోటార్, ఒక హైడ్రాలిక్ పంప్, ఒక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, ఒక హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ మరియు ఒక ఆయిల్ ట్యాంక్తో కూడి ఉంటుంది.
- స్థిరమైన మరియు శక్తివంతమైన క్లాంపింగ్ బలాన్ని అందించండివడపోత ప్రక్రియ సమయంలో ఎలాంటి పదార్థం వెదజల్లబడకుండా చూసుకోవాలి.
- ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్ స్వయంచాలకంగా పీడనాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు పీడనం తగ్గినప్పుడు దాన్ని తిరిగి నింపుతుంది. ఇది పనిచేయడానికి సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.
4. ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పుల్లింగ్ సిస్టమ్ (ఐచ్ఛికం):
- పుల్లర్ ప్లేట్ పరికరం ఒక మోటార్, చైన్ లేదా హైడ్రాలిక్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది. ఇది శ్రమతో కూడుకున్న మాన్యువల్ ఆపరేషన్ను తొలగించి, ఆటోమేషన్ను సాధిస్తూ, ఫిల్టర్ ప్లేట్లను స్వయంచాలకంగా మరియు క్రమబద్ధంగా బయటకు లాగుతుంది, తద్వారా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
5. విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ:
- PLC (ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్) మరియు టచ్ స్క్రీన్లను ఉపయోగించి, మొత్తం వడపోత ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది.
- సంపీడన పీడనం, నిలుపుదల సమయం మరియు పుల్లింగ్ ప్లేట్ వేగం వంటి పారామితులను సెట్ చేసి, సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
- దీనికి ఫాల్ట్ అలారం మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ ఫంక్షన్లు ఉన్నాయి, మరియు ఇది అధిక భద్రత మరియు విశ్వసనీయతతో సులభంగా పనిచేస్తుంది.
II. ఉత్పత్తి ప్రయోజనాల సారాంశం
- అధిక నిర్జలీకరణ సామర్థ్యం:అధిక పీడన ఫీడ్ మరియు ఐచ్ఛిక డయాఫ్రమ్ ప్రెస్సింగ్ను ఉపయోగించడం వల్ల, ఫిల్టర్ కేక్లో తేమ శాతం తక్కువగా ఉంటుంది.
- అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం:వడపోత ప్రాంతం విస్తృతమైనది, ఇది వివిధ స్థాయిల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
- తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు:నిర్మాణం పటిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్ల వంటి భాగాల జీవితకాలం ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఆటోమేషన్ స్థాయి అధికంగా ఉండటం వల్ల మానవ శ్రమ అవసరం తగ్గుతుంది.
- సులభమైన నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు:PLC నియంత్రణ, ఒకే క్లిక్తో ఆపరేషన్; ఫిల్టర్ క్లాత్ మార్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
- అద్భుతమైన స్థిరత్వం:హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ బలమైన మరియు స్థిరమైన బిగింపు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వడపోత ప్రక్రియ సమయంలో ఎటువంటి పదార్థం చిమ్మబడకుండా చూస్తుంది మరియు విశ్వసనీయమైన పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది.
- పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి పరిరక్షణ:ఘన మరియు ద్రవ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా వేరుచేయడం జరుగుతుంది, మరియు వడపోసిన ద్రవం స్పష్టంగా ఉండి, పునర్వినియోగించదగినదిగా ఉంటుంది, అలాగే పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
III. ప్రధాన అప్లికేషన్ రంగాలు
- పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ:పట్టణ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల నుండి వచ్చే బురద మరియు పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాల (రంగులు వేయడం, కాగితం తయారీ, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటివి) డీవాటరింగ్ ట్రీట్మెంట్.
- మైనింగ్ మరియు మెటలర్జీ:లోహ వ్యర్థాలు (సీసం-జింక్ ధాతువు, బాక్సైట్ వంటివి), ఖనిజ సాంద్రీకరణ నిర్జలీకరణం, మరియు స్మెల్టింగ్ స్లడ్జ్ శుద్ధి.
- రసాయన పరిశ్రమ:వర్ణకాలు, రంగులు, ఎరువులు, రెసిన్లు మరియు ఉప్పు బురద వంటి ఉత్పత్తుల కోసం ఘన-ద్రవ విభజన.
- సిరామిక్స్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి:సిరామిక్ స్లర్రీ, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, కయోలిన్ మొదలైన ముడి పదార్థాల నుండి నీటిని తొలగించడం.
- ఆహారం:పిండిపదార్థం, పండ్ల రసం మరియు ఈస్ట్ వంటి పదార్థాల ఉత్పత్తి సమయంలో జరిగే వడపోత ప్రక్రియ.
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి












