మెంబ్రేన్ స్క్వీజ్ సిస్టమ్‌తో కూడిన మన్నికైన పారిశ్రామిక ఫిల్టర్ ప్రెస్

I. ఉత్పత్తి లక్షణాలు

• 1. దృఢమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణం: 500-రకం హైడ్రాలిక్ ఫ్రేమ్‌తో అమర్చబడినందున, ఈ నిర్మాణం స్థిరంగా ఉండి, అధిక భారాన్ని మోయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది వడపోత మరియు నొక్కే ప్రక్రియల సమయంలో అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు, తద్వారా పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది.
• 2. వడపోత మరియు నొక్కడం యొక్క సమర్థవంతమైన కలయిక:ప్రధాన వడపోత యూనిట్‌లో 9 మధ్యస్థ ఫిల్టర్ ప్లేట్లు ఉంటాయి, వీటిలో 5 65mm-మందపాటి డయాఫ్రమ్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్లు మరియు 4 58mm-మందపాటి సపోర్టింగ్ ప్లేట్లు ఉన్నాయి. ఈ కలయిక "ముందు వడపోత, తర్వాత నొక్కడం" అనే ప్రక్రియను అమలు చేస్తుంది, ఇది ఫిల్టర్ కేక్‌లోని తేమ శాతాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలదు.
• 3. డ్యూయల్ డార్క్ ఫ్లో డిజైన్:ప్రత్యేకమైన డ్యూయల్ డార్క్ ఫ్లో (సేకరణ పైపు) డిజైన్, ఫిల్టర్ ప్లేట్‌కు ఇరువైపులా ఉన్న ప్రత్యేక ఛానెళ్ల నుండి ఫిల్ట్రేట్‌ను కేంద్రంగా విడుదల చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సజావుగా సాగుతుంది, ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు సైట్‌లో పరిశుభ్రమైన వాతావరణాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
• 4. పూర్తి సహాయక వ్యవస్థ:
• శానిటరీ ఫీడ్ సిస్టమ్: పదార్థం వెనక్కి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి, అధిక పరిశుభ్రత అవసరాలున్న సందర్భాలకు అనువైన, చెక్ వాల్వ్‌లతో కూడిన 304SS న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంపులు (QBY-15) మరియు పైప్‌లైన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
• సమీకృత వాషింగ్ ఫంక్షన్: 304SS మల్టీ-స్టేజ్ పంప్ (CDLF2-70) మరియు పైప్‌లైన్ వాల్వ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ఇది ఫిల్టర్ కేక్‌పై పెనెట్రేటింగ్ వాషింగ్‌ను నిర్వహించగలదు, తద్వారా లక్షిత ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా తిరిగి పొందవచ్చు లేదా మలినాలను తొలగించవచ్చు.
• సర్దుబాటు చేయగల డయాఫ్రమ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్: మాన్యువల్ వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌తో కూడిన ఒక స్వతంత్ర ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ, పదార్థ లక్షణాల ఆధారంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెజర్‌ను కచ్చితంగా నియంత్రించడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది, తద్వారా డీహైడ్రేషన్ ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
• 5. పూర్తి ఆటోమేటిక్ తెలివైన నియంత్రణ: సమీకృత ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ హైడ్రాలిక్ స్టేషన్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని, అలాగే ఫీడ్ పంప్ మరియు బహుళ-దశల పంపులను ప్రారంభించడం మరియు ఆపడాన్ని కేంద్రంగా నియంత్రించగలదు. ఇది 400V/3-ఫేజ్ మరియు 230V వోల్టేజ్‌లు, 50Hzకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఆటోమేషన్ స్థాయి అధికంగా ఉంటుంది, ఆపరేషన్ సులభంగా ఉంటుంది మరియు ఇది కార్మిక వ్యయాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

II. పని ప్రక్రియ
ఈ డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క పని చేసే విధానం ఒక సమర్థవంతమైన మరియు స్వయంచాలిత చక్రం:

• ఫిల్టర్ ప్లేట్లను నొక్కడం:హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ద్వారా నడపబడి, హెడ్ మరియు టెయిల్ ప్లేట్లు మధ్య ఫిల్టర్ ప్లేట్లకు వ్యతిరేకంగా నొక్కబడి, ఒక సీల్డ్ ఫిల్టర్ ఛాంబర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.
• ఫీడ్ పదార్థ వడపోత:శానిటరీ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్, వడపోత చేయవలసిన పదార్థాన్ని ఫిల్టర్ ఛాంబర్‌లోకి పంపుతుంది. పంప్ యొక్క ఒత్తిడి వల్ల, ఘనపదార్థాలు నిలిచిపోయి ఫిల్టర్ కేక్‌గా ఏర్పడతాయి, అయితే వడపోసిన ద్రవం డబుల్ కౌంటర్-ఫ్లో ఛానెళ్ల ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది.
• ఫిల్టర్ కేక్ కడగడం (ఐచ్ఛికం):వడపోత పూర్తయిన తర్వాత, బహుళ-దశల పంపును ప్రారంభించి, క్షుణ్ణంగా కడగడం కోసం ఫిల్టర్ కేక్ పొరలోకి వాషింగ్ ద్రవాన్ని ప్రవేశపెట్టండి. వాషింగ్ ద్రవం కౌంటర్-ఫ్లో పైప్‌లైన్ ద్వారా కూడా బయటకు పంపబడుతుంది.
• డయాఫ్రమ్ సంపీడనం:డయాఫ్రమ్ ప్లేట్‌లోకి గాలిని లేదా నీటిని సంపీడనం చేయడం వల్ల, డయాఫ్రమ్ ఉబ్బుతుంది. ఇది ఫిల్టర్ కేక్‌ను రెండవసారి తీవ్రంగా సంపీడనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ కేక్‌లో మిగిలి ఉన్న తేమను సమర్థవంతంగా వెలికితీసి, ఘన పదార్థాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
• విడుదల యొక్క విడుదల:హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ఫిల్టర్ ప్లేట్లను విడుదల చేసి, ఆపై వాటిని ఒక్కొక్కటిగా వేరు చేస్తుంది. ఫిల్టర్ కేక్ దాని స్వంత బరువు కారణంగా కింద పడిపోతుంది, దీంతో ఒక పని చక్రం పూర్తవుతుంది.

III. ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

1. అధిక నిర్జలీకరణ రేటు: ప్రత్యేకమైన “వడపోత + సంపీడనం” అనే ద్వంద్వ-ప్రభావ నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ ఫిల్టర్ కేక్‌లో అత్యంత తక్కువ తేమ శాతానికి దారితీస్తుంది, తద్వారా తదుపరి ఎండబెట్టే ఖర్చు తగ్గుతుంది.
2. శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: డ్యూయల్ కౌంటర్-ఫ్లో డిజైన్, ఫిల్ట్రేట్‌ను మరింత సంపూర్ణంగా సేకరించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా సైట్‌లో ఎలాంటి లీకేజీ లేదా చిందటం జరగకుండా నివారిస్తుంది మరియు పరిశుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్వహిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియ సైకిల్‌ను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సులభం: పూర్తి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మానవ ప్రమేయం అవసరాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఫిల్టర్ క్లాత్ మార్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది (మొత్తం సెట్‌లో తల మరియు తోకతో సహా 9 భాగాలు ఉంటాయి), మరియు పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
4. విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది: దీనిలోని ప్రధాన 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థం మరియు సర్దుబాటు చేయగల ప్రక్రియ పారామితులు (ఎక్స్‌ట్రూషన్ పీడనం వంటివి) సాధారణం నుండి క్షయకారకమైన వివిధ రకాల స్లర్రీలను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
5. అధిక విశ్వసనీయత: దృఢమైన ఫ్రేమ్ నుండి ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ మరియు పంప్ వాల్వ్ వ్యవస్థల వరకు, అన్ని భాగాలు పారిశ్రామిక నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి పరికరాల దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

IV. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

ఈ యంత్రం, దాని అద్భుతమైన పనితీరు మరియు పరిశుభ్రమైన రూపకల్పనతో, ఈ క్రింది పరిశ్రమలకు ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక:

1. రసాయన పరిశ్రమ: వర్ణకాలు, రంగులు, ఉత్ప్రేరకాలు, టైటానియం డయాక్సైడ్ మరియు కాల్షియం కార్బోనేట్ వంటి ఉత్పత్తుల సూక్ష్మ వడపోత మరియు నిర్జలీకరణం.
2. ఆహార పరిశ్రమ: చక్కెర ద్రవ శుద్ధి, తినదగిన నూనె స్పష్టీకరణ, యీస్ట్ వడపోత, రసం వడపోత మొదలైనవి.
3. పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ: పారిశ్రామిక వ్యర్థ జల బురద మరియు పట్టణ గృహ బురద యొక్క నీటిని తొలగించే శుద్ధి.
4. మైనింగ్ మరియు మెటలర్జీ: లోహ సాంద్రతలు మరియు టెయిలింగ్స్ నుండి నీటిని తొలగించడం, అలాగే ప్రాసెస్ నీటిని తిరిగి పొందడం.