ఫిల్టర్ క్లాత్ క్లీనింగ్ పరికరంతో కూడిన డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ కు సరిపోయే పరికరాలు: బెల్ట్ కన్వేయర్, ద్రవాన్ని స్వీకరించే ఫ్లాప్, ఫిల్టర్ క్లాత్ ను నీటితో కడిగే వ్యవస్థ, మట్టిని నిల్వ చేసే హాప్పర్, మొదలైనవి.

A-1. వడపోత పీడనం: 0.8Mpa；1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (ఐచ్ఛికం)
A-2. డయాఫ్రమ్ స్క్వీజింగ్ కేక్ ప్రెజర్: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (ఐచ్ఛికం)
బి. వడపోత ఉష్ణోగ్రత: 45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 65-85℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత. (ఐచ్ఛికం)
C-1. విడుదల పద్ధతి - ఓపెన్ ఫ్లో: ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపుల క్రింద కుళాయిలను, మరియు దానికి సరిపోయే సింక్‌ను అమర్చాలి. తిరిగి పొందబడని ద్రవాల కోసం ఓపెన్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
C-2. ద్రవ విడుదల పద్ధతి - క్లోజ్ ఫ్లో: ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ఫీడ్ చివర కింద, రెండు క్లోజ్ ఫ్లో అవుట్‌లెట్ ప్రధాన పైపులు ఉంటాయి, ఇవి ద్రవ రికవరీ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ద్రవాన్ని రికవరీ చేయవలసి వస్తే, లేదా ఆ ద్రవం అస్థిరమైనది, దుర్వాసనతో కూడినది, మండే స్వభావం కలది మరియు పేలుడు స్వభావం కలది అయితే, డార్క్ ఫ్లోను ఉపయోగిస్తారు.
D-1. ఫిల్టర్ క్లాత్ మెటీరియల్ ఎంపిక: ద్రవం యొక్క pH ఫిల్టర్ క్లాత్ మెటీరియల్‌ను నిర్ణయిస్తుంది. pH 1-5 ఆమ్ల పాలిస్టర్ ఫిల్టర్ క్లాత్, pH 8-14 క్షార పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్టర్ క్లాత్. చిక్కని ద్రవం లేదా ఘనపదార్థం కోసం ట్విల్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను, చిక్కదనం లేని ద్రవం లేదా ఘనపదార్థం కోసం ప్లెయిన్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను ఎంచుకోవాలి.
D-2. ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ ఎంపిక: ద్రవాన్ని వేరు చేసి, వివిధ ఘన కణ పరిమాణాలకు అనుగుణమైన మెష్ సంఖ్యను ఎంపిక చేస్తారు. ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ పరిధి 100-1000 మెష్. మైక్రాన్ నుండి మెష్ మార్పిడి (1UM = 15,000 మెష్---సిద్ధాంతపరంగా).
E.ర్యాక్ ఉపరితల చికిత్స: pH విలువ తటస్థం లేదా బలహీన ఆమ్ల క్షారం అయితే; ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మొదట సాండ్‌బ్లాస్ట్ చేసి, ఆపై ప్రైమర్ మరియు యాంటీ-కరోషన్ పెయింట్‌తో స్ప్రే చేస్తారు. pH విలువ బలమైన ఆమ్లం లేదా బలమైన క్షారం అయితే, ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సాండ్‌బ్లాస్ట్ చేసి, ప్రైమర్‌తో స్ప్రే చేసి, ఉపరితలాన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా PP ప్లేట్‌తో చుడతారు.
F. డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ పనితీరు: ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్; ఫిల్టర్ కేక్ వాషింగ్, ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ ప్లేట్ పుల్లింగ్; ఫిల్టర్ ప్లేట్ వైబ్రేటింగ్ కేక్ డిశ్చార్జ్; ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ క్లాత్ రిన్సింగ్ సిస్టమ్. దయచేసి ఆర్డర్ చేసే ముందు మీకు అవసరమైన ఫంక్షన్లను తెలియజేయండి.
జి. ఫిల్టర్ కేక్ వాషింగ్: ఘనపదార్థాలను తిరిగి పొందవలసి వచ్చినప్పుడు, ఫిల్టర్ కేక్ గాఢంగా ఆమ్ల లేదా క్షార గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది; ఫిల్టర్ కేక్‌ను నీటితో కడగవలసి వచ్చినప్పుడు, దయచేసి వాషింగ్ పద్ధతి గురించి విచారించడానికి ఒక ఇమెయిల్ పంపండి.
H. ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫీడింగ్ పంప్ ఎంపిక: ద్రవం యొక్క ఘన-ద్రవ నిష్పత్తి, ఆమ్లత్వం, ఉష్ణోగ్రత మరియు లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వేర్వేరు ఫీడ్ పంపులు అవసరం. దయచేసి విచారణ కోసం ఇమెయిల్ పంపండి.
I. ఆటోమేటిక్ బెల్ట్ కన్వేయర్: ఫిల్టర్ ప్రెస్ ప్లేట్ కింద బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను అమర్చుతారు. ఫిల్టర్ ప్లేట్లను తెరిచిన తర్వాత విడుదలైన కేక్‌ను రవాణా చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. బేస్ ఫ్లోర్ నిర్మించడం సౌకర్యంగా లేని ప్రాజెక్టులకు ఈ పరికరం అనువైనది. ఇది కేక్‌ను నిర్దేశిత ప్రదేశానికి చేరవేయగలదు, దీనివల్ల చాలా శ్రమ తగ్గుతుంది.
J. ఆటోమేటిక్ డ్రిప్పింగ్ ట్రే: ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ప్లేట్ కింద డ్రిప్ ట్రే అమర్చబడి ఉంటుంది. వడపోత ప్రక్రియ సమయంలో, రెండు ప్లేట్ ట్రేలు మూసి ఉన్న స్థితిలో ఉంటాయి, దీనివల్ల వడపోత సమయంలో కారే ద్రవం మరియు బట్టలు ఉతికే నీరు ప్రక్కకు వాటర్ కలెక్టర్‌లోకి వెళ్తాయి. వడపోత తర్వాత, కేక్‌ను బయటకు పంపడానికి రెండు ప్లేట్ ట్రేలు తెరవబడతాయి.
K. ఫిల్టర్ ప్రెస్ క్లాత్ వాటర్ ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్: ఇది ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన బీమ్ పైన అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఆటోమేటిక్ ట్రావెలింగ్ ఫంక్షన్‌తో కూడి ఉంటుంది. వాల్వ్‌ను స్విచ్ చేయడం ద్వారా ఫిల్టర్ క్లాత్ అధిక పీడన నీటితో (36.0Mpa) ఆటోమేటిక్‌గా శుభ్రం చేయబడుతుంది. శుభ్రం చేయడానికి రెండు రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి: ఒక వైపు శుభ్రం చేయడం మరియు రెండు వైపులా శుభ్రం చేయడం. వీటిలో, రెండు వైపులా శుభ్రం చేసే నిర్మాణంలో మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావం కోసం బ్రష్‌లు ఉంటాయి. ఫ్లాప్ మెకానిజంతో, వనరులను ఆదా చేయడానికి శుభ్రం చేసిన నీటిని శుద్ధి చేసిన తర్వాత రీసైకిల్ చేసి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు; డయాఫ్రమ్ ప్రెస్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, ఇది తక్కువ నీటి శాతాన్ని అందిస్తుంది; అసెంబుల్డ్ ఫ్రేమ్, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, విడదీయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి సులభం.