మురుగునీటి వడపోత కోసం ఆటోమేటిక్ లార్జ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్
✧ ఉత్పత్తి లక్షణాలు
ఎ,వడపోత ఒత్తిడి:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa (ఎంపిక కోసం)
బి,వడపోత ఉష్ణోగ్రత:45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 80℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత; 100℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత.వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి ఫిల్టర్ ప్లేట్ల యొక్క ముడి పదార్థం నిష్పత్తి ఒకేలా ఉండదు మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్ల మందం ఒకేలా ఉండదు.
C-1,ఉత్సర్గ పద్ధతి - ఓపెన్ ఫ్లో: ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపుల క్రింద మరియు సరిపోలే సింక్‌ను అమర్చాలి. తిరిగి పొందని ద్రవాలకు ఓపెన్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
C-2,లిక్విడ్ డిచ్ఛార్జ్ పద్ధతి cకోల్పోతారుఫ్లోw:ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ఫీడ్ ఎండ్ కింద, రెండు క్లోజ్ ఫ్లో అవుట్‌లెట్ ప్రధాన పైపులు ఉన్నాయి, ఇవి లిక్విడ్ రికవరీ ట్యాంక్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ద్రవాన్ని తిరిగి పొందాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, లేదా ద్రవం అస్థిరమైన, దుర్వాసన, మండే మరియు పేలుడుగా ఉంటే, చీకటి ప్రవాహం ఉపయోగించబడుతుంది.
D-1,ఫిల్టర్ క్లాత్ మెటీరియల్ ఎంపిక: ద్రవం యొక్క pH వడపోత వస్త్రం యొక్క పదార్థాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. PH1-5 అనేది ఆమ్ల పాలిస్టర్ ఫిల్టర్ క్లాత్, PH8-14 అనేది ఆల్కలీన్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్టర్ క్లాత్. ట్విల్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ని ఎంచుకోవడానికి జిగట ద్రవం లేదా ఘనం ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది మరియు జిగట రహిత ద్రవం లేదా ఘనమైనది సాదా వడపోత వస్త్రం ఎంచుకోబడుతుంది.
D-2,ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ ఎంపిక: ద్రవం వేరు చేయబడుతుంది మరియు వివిధ ఘన కణ పరిమాణాల కోసం సంబంధిత మెష్ సంఖ్య ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ పరిధి 100-1000 మెష్. మైక్రాన్ నుండి మెష్ మార్పిడి (1UM = 15,000 మెష్---సిద్ధాంతంలో).
ఇ,రాక్ ఉపరితల చికిత్స:PH విలువ తటస్థ లేదా బలహీనమైన యాసిడ్ బేస్; ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలం మొదట ఇసుకతో కప్పబడి, ఆపై ప్రైమర్ మరియు యాంటీ-తుప్పు పెయింట్‌తో స్ప్రే చేయబడుతుంది. PH విలువ బలమైన యాసిడ్ లేదా బలమైన ఆల్కలీన్, ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలం ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయబడింది, ప్రైమర్‌తో స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా PP ప్లేట్‌తో చుట్టబడి ఉంటుంది.
ఎఫ్,ఫిల్టర్ కేక్ వాషింగ్: ఘనపదార్థాలను తిరిగి పొందవలసి వచ్చినప్పుడు, వడపోత కేక్ బలంగా ఆమ్లంగా లేదా ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది; ఫిల్టర్ కేక్‌ను నీటితో కడగవలసి వచ్చినప్పుడు, దయచేసి వాషింగ్ పద్ధతి గురించి విచారించడానికి ఇమెయిల్ పంపండి.
జి,ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫీడింగ్ పంప్ ఎంపిక:ఘన-ద్రవ నిష్పత్తి, ఆమ్లత్వం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ద్రవ లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వివిధ ఫీడ్ పంపులు అవసరం. దయచేసి విచారించడానికి ఇమెయిల్ పంపండి.
✧ ఫీడింగ్ ప్రక్రియ
✧ అప్లికేషన్ ఇండస్ట్రీస్
పెట్రోలియం, కెమికల్, డైస్టఫ్, మెటలర్జీ, ఫార్మసీ, ఆహారం, బొగ్గు వాషింగ్, అకర్బన ఉప్పు, ఆల్కహాల్, కెమికల్, మెటలర్జీ, ఫార్మసీ, తేలికపాటి పరిశ్రమ, బొగ్గు, ఆహారం, వస్త్రాలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ, శక్తిలో ఘన-ద్రవ విభజన ప్రక్రియలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
✧ ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఆర్డరింగ్ సూచనలను
1. ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఎంపిక గైడ్, ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఓవర్‌వ్యూ, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు మోడల్‌లను చూడండి, ఎంచుకోండిఅవసరాలకు అనుగుణంగా మోడల్ మరియు సహాయక పరికరాలు.
ఉదాహరణకు: ఫిల్టర్ కేక్ కడిగినా లేదా, ఫిల్ట్రేట్ తెరిచి ఉన్నా (చూసిన ప్రవాహం) లేదా దగ్గరగా (కనిపించని ప్రవాహం),రాక్ తుప్పు-నిరోధకత లేదా కాదా, ఆపరేషన్ విధానం మొదలైనవాటిలో తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడాలిఒప్పందం.
2. కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, మా కంపెనీ రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి చేయగలదుప్రామాణికం కాని నమూనాలు లేదా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు.
3. ఈ పత్రంలో అందించబడిన ఉత్పత్తి చిత్రాలు సూచన కోసం మాత్రమే. మార్పుల విషయంలో, మేముఎటువంటి నోటీసు ఇవ్వదు మరియు అసలు ఆర్డర్ ప్రబలంగా ఉంటుంది.
✧ ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఉపయోగం కోసం అవసరాలు
1. పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ చేయడానికి మరియు నీటి ప్రవేశ పరీక్షను చేయడానికి ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా, పైప్‌లైన్ యొక్క గాలి బిగుతును గుర్తించండి;
2. ఇన్పుట్ విద్యుత్ సరఫరా (3 ఫేజ్ + న్యూట్రల్) యొక్క కనెక్షన్ కోసం, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ కోసం గ్రౌండ్ వైర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం;
3. నియంత్రణ క్యాబినెట్ మరియు పరిసర పరికరాల మధ్య కనెక్షన్. కొన్ని వైర్లు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. నియంత్రణ క్యాబినెట్ యొక్క అవుట్పుట్ లైన్ టెర్మినల్స్ లేబుల్ చేయబడ్డాయి. వైరింగ్‌ని తనిఖీ చేసి, దాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని చూడండి. స్థిర టెర్మినల్‌లో ఏదైనా వదులుగా ఉన్నట్లయితే, మళ్లీ కుదించుము;
4. హైడ్రాలిక్ స్టేషన్‌ను 46 # హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌తో పూరించండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ పరిశీలన విండోలో కనిపించాలి. ఫిల్టర్ ప్రెస్ 240 గంటలు నిరంతరంగా పనిచేస్తుంటే, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా ఫిల్టర్ చేయండి;
5. సిలిండర్ పీడన గేజ్ యొక్క సంస్థాపన. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో మాన్యువల్ రొటేషన్‌ను నివారించడానికి రెంచ్ ఉపయోగించండి. ఒత్తిడి గేజ్ మరియు చమురు సిలిండర్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద O-రింగ్ ఉపయోగించండి;
6. చమురు సిలిండర్ మొదటిసారి నడుస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క మోటారును సవ్యదిశలో తిప్పాలి (మోటారుపై సూచించబడుతుంది). ఆయిల్ సిలిండర్‌ను ముందుకు నెట్టినప్పుడు, ప్రెజర్ గేజ్ బేస్ గాలిని విడుదల చేయాలి మరియు చమురు సిలిండర్‌ను పదే పదే ముందుకు మరియు వెనుకకు నెట్టాలి (ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క ఎగువ పరిమితి పీడనం 10Mpa) మరియు గాలిని ఏకకాలంలో విడుదల చేయాలి;
7. ఫిల్టర్ ప్రెస్ మొదటి సారి నడుస్తుంది, వరుసగా వివిధ విధులను అమలు చేయడానికి నియంత్రణ క్యాబినెట్ యొక్క మాన్యువల్ స్థితిని ఎంచుకోండి; విధులు సాధారణమైన తర్వాత, మీరు స్వయంచాలక స్థితిని ఎంచుకోవచ్చు;
8. వడపోత వస్త్రం యొక్క సంస్థాపన. ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ట్రయల్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఫిల్టర్ ప్లేట్ ముందుగానే ఫిల్టర్ క్లాత్‌తో అమర్చాలి. ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫ్లాట్‌గా ఉందని మరియు మడతలు లేదా అతివ్యాప్తి లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్‌లో ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫ్లాట్‌గా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను మాన్యువల్‌గా నెట్టండి.
9. ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఒక ప్రమాదం సంభవించినట్లయితే, ఆపరేటర్ అత్యవసర స్టాప్ బటన్ను నొక్కినప్పుడు లేదా అత్యవసర తాడును లాగుతుంది;
✧ప్రధాన లోపాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు
| తప్పు దృగ్విషయం | తప్పు సూత్రం | ట్రబుల్షూటింగ్ |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో తీవ్రమైన శబ్దం లేదా అస్థిర ఒత్తిడి | 1, చమురు పంపు ఖాళీగా ఉంది లేదా చమురు చూషణ పైపు బ్లాక్ చేయబడింది. | ఆయిల్ ట్యాంక్ రీఫ్యూయలింగ్, చూషణ పైపు లీకేజీని పరిష్కరించండి |
| 2, ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం ఇతర వాటితో క్యాచ్ చేయబడింది. | సీలింగ్ ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి | |
| 3, ఆయిల్ సర్క్యూట్లో గాలి | ఎగ్జాస్ట్ గాలి | |
| 4, ఆయిల్ పంప్ పాడైంది లేదా అరిగిపోయింది | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 5, ఉపశమన వాల్వ్ అస్థిరంగా ఉంది | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 6, పైప్ వైబ్రేషన్ | బిగించడం లేదా బలోపేతం చేయడం | |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో తగినంత లేదా ఒత్తిడి లేదు | 1, ఆయిల్ పంప్ నష్టం | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| రీకాలిబ్రేషన్ | |
| 3, చమురు స్నిగ్ధత చాలా తక్కువగా ఉంది | చమురు భర్తీ | |
| 4, ఆయిల్ పంప్ సిస్టమ్‌లో లీక్ ఉంది | పరీక్ష తర్వాత మరమ్మత్తు | |
| కుదింపు సమయంలో తగినంత సిలిండర్ ఒత్తిడి | 1, పాడైపోయిన లేదా ఇరుక్కుపోయిన అధిక పీడన ఉపశమన వాల్వ్ | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| 2, దెబ్బతిన్న రివర్సింగ్ వాల్వ్ | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 3, దెబ్బతిన్న పెద్ద పిస్టన్ సీల్ | భర్తీ | |
| 4, దెబ్బతిన్న చిన్న పిస్టన్ "0" సీల్ | భర్తీ | |
| 5, దెబ్బతిన్న చమురు పంపు | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 6, ఒత్తిడి తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడింది | రీకాలిబ్రేట్ చేయండి | |
| తిరిగి వచ్చినప్పుడు తగినంత సిలిండర్ ఒత్తిడి లేదు | 1, పాడైపోయిన లేదా ఇరుక్కుపోయిన అల్ప పీడన ఉపశమన వాల్వ్ | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| 2, దెబ్బతిన్న చిన్న పిస్టన్ సీల్ | భర్తీ | |
| 3, దెబ్బతిన్న చిన్న పిస్టన్ "0" సీల్ | భర్తీ | |
| పిస్టన్ క్రాల్ చేస్తోంది | చమురు సర్క్యూట్లో గాలి | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| తీవ్రమైన ప్రసార శబ్దం | 1, నష్టాన్ని భరించడం | భర్తీ |
| 2, గేర్ కొట్టడం లేదా ధరించడం | భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| ప్లేట్లు మరియు ఫ్రేమ్‌ల మధ్య తీవ్రమైన లీకేజీ |
| భర్తీ |
| 2, సీలింగ్ ఉపరితలంపై శిధిలాలు | శుభ్రంగా | |
| 3, మడతలు, అతివ్యాప్తి మొదలైన వాటితో వడపోత వస్త్రం. | పూర్తి చేయడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి అర్హత పొందారు | |
| 4, తగినంత కుదింపు శక్తి లేదు | కుదింపు శక్తిలో తగిన పెరుగుదల | |
| ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ విరిగిపోయాయి లేదా వైకల్యంతో ఉన్నాయి | 1, ఫిల్టర్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువ | ఒత్తిడిని తగ్గించండి |
| 2, అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత | తగిన విధంగా తగ్గిన ఉష్ణోగ్రతలు | |
| 3, కుదింపు శక్తి చాలా ఎక్కువ | కుదింపు శక్తిని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి | |
| 4, చాలా వేగంగా వడపోత | తగ్గిన వడపోత రేటు | |
| 5, మూసుకుపోయిన ఫీడ్ రంధ్రం | ఫీడ్ రంధ్రం శుభ్రపరచడం | |
| 6, వడపోత మధ్యలో ఆపడం | వడపోత మధ్యలో ఆపవద్దు | |
| భర్తీ వ్యవస్థ తరచుగా పనిచేస్తుంది | 1, హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ చెక్ వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడలేదు | భర్తీ |
| 2, సిలిండర్‌లో లీకేజీ | సిలిండర్ సీల్స్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం | |
| హైడ్రాలిక్ రివర్సింగ్ వాల్వ్ వైఫల్యం | స్పూల్ కష్టం లేదా దెబ్బతిన్నది | డైరెక్షనల్ వాల్వ్‌ను విడదీయండి మరియు శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి |
| ట్రాలీని వెనుకకు వెనుకకు లాగడం సాధ్యం కాదు. | 1, తక్కువ ఆయిల్ మోటార్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ ఒత్తిడి | సర్దుబాటు |
| 2, ఒత్తిడి రిలే ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది | సర్దుబాటు | |
| విధానాలను అనుసరించడంలో వైఫల్యం | హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ యొక్క ఒక భాగం యొక్క వైఫల్యం | తనిఖీ తర్వాత రోగలక్షణంగా మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి |
| డయాఫ్రాగమ్ నష్టం | 1, తగినంత గాలి ఒత్తిడి | తగ్గిన ప్రెస్ ఒత్తిడి |
| 2, తగినంత ఫీడ్ | పదార్థంతో గదిని నింపిన తర్వాత నొక్కడం | |
| 3, ఒక విదేశీ వస్తువు డయాఫ్రాగమ్‌ను పంక్చర్ చేసింది. | విదేశీ పదార్థం తొలగింపు | |
| మెయిన్ బీమ్‌కు బెండింగ్ నష్టం | 1, పేలవమైన లేదా అసమాన పునాదులు | పునరుద్ధరించండి లేదా మళ్లీ చేయండి |
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
చిన్న హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ 450 630 వడపోత...
-
చిన్న మాన్యువల్ జాక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్
✧ ఉత్పత్తి లక్షణాలు A, వడపోత పీడనం0.5Mpa B, వడపోత ఉష్ణోగ్రత: 45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 80℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత; 100℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత. వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి ఫిల్టర్ ప్లేట్ల యొక్క ముడి పదార్థం నిష్పత్తి ఒకేలా ఉండదు మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్ల మందం ఒకేలా ఉండదు. C-1, డిశ్చార్జ్ పద్ధతి - ఓపెన్ ఫ్లో: ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్‌కు ఎడమ మరియు కుడి వైపుల దిగువన కుళాయిలు మరియు సరిపోలే సింక్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. తిరిగి పొందని ద్రవాలకు ఓపెన్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది. C-2, లిక్వి...
-
డయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్‌ని బెల్ట్ కన్వేయర్‌తో వత్తి...
✧ ఉత్పత్తి ఫీచర్లు డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ మ్యాచింగ్ పరికరాలు: బెల్ట్ కన్వేయర్, లిక్విడ్ రిసీవింగ్ ఫ్లాప్, ఫిల్టర్ క్లాత్ వాటర్ రిన్సింగ్ సిస్టమ్, మడ్ స్టోరేజ్ హాప్పర్ మొదలైనవి. A-1. వడపోత ఒత్తిడి: 0.8Mpa；1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (ఐచ్ఛికం) A-2. డయాఫ్రాగమ్ స్క్వీజింగ్ కేక్ ఒత్తిడి: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (ఐచ్ఛికం) B、వడపోత ఉష్ణోగ్రత: 45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 65-85℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత.(ఐచ్ఛికం) C-1. ఉత్సర్గ పద్ధతి - ఓపెన్ ఫ్లో: కుళాయిలు ఎడమ మరియు కుడి వైపులా క్రింద ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి ...