మురుగునీటి శుద్ధి కోసం అధిక నాణ్యత గల, సులభంగా నిర్వహించగల పారిశ్రామిక చాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్
ప్రధాన లక్షణాలు
1. అత్యుత్తమ పీడన నిరోధక పనితీరుతో కూడిన అధిక-బలం గల పెట్టె-రకం నిర్మాణ రూపకల్పన
2. పూర్తి ఆటోమేటిక్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఒకే క్లిక్తో ఆపరేషన్ను సాధ్యం చేస్తుంది
3. సరళమైన మరియు సమర్థవంతమైన నిర్వహణతో కూడిన మాడ్యులర్ డిజైన్.
4. బహుళ భద్రతా రక్షణ పరికరాలు విశ్వసనీయమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి
5. తక్కువ శక్తి వినియోగ రూపకల్పన, పొదుపైన నిర్వహణ ఖర్చులతో
6. కఠినమైన పని పరిస్థితులకు అనువైన, తుప్పు నిరోధక పదార్థాల ఎంపిక
ప్రధాన ప్రయోజనాలు
1. అధిక సామర్థ్యం గల వడపోత పనితీరు
అధిక పీడన వేగవంతమైన వడపోత
తక్కువ తేమ శాతం ఉన్న ఫిల్టర్ కేక్
ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించండి
2. అత్యుత్తమ మన్నిక మరియు నాణ్యత
అధిక-బలం గల నిర్మాణ రూపకల్పన
అధిక నాణ్యత గల తుప్పు నిరోధక పదార్థం
అత్యంత సుదీర్ఘ సేవా జీవితం
3. శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది
శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించేలా రూపకల్పన
సీలింగ్ నిర్మాణం
తక్కువ శబ్దంతో పనిచేయడం
4. ఫ్లెక్సిబుల్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్లాన్
బహుళ స్పెసిఫికేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
అనుకూలీకరించిన డిజైన్
ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా మారండి
5. వృత్తిపరమైన సేవ
హామీ 24 గంటల సాంకేతిక మద్దతు
గ్లోబల్ సర్వీస్ సిస్టమ్
దీర్ఘకాలిక నాణ్యత హామీ
ప్రాథమిక వర్క్ఫ్లో
బాక్స్-టైప్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ పీడన చోదకం ద్వారా ఘన-ద్రవ విభజనను సాధిస్తుంది. దీని పని ప్రక్రియను నాలుగు ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు:
1. సంపీడన దశ:హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ కంప్రెషన్ ప్లేట్ను నడపడం వల్ల, ఫిల్టర్ ప్లేట్ సమూహం గట్టిగా మూసుకుని, ఒక సీల్డ్ ఫిల్ట్రేషన్ చాంబర్ను ఏర్పరుస్తుంది.
2. ఫీడ్ వడపోత:ఫీడ్ పంప్ ద్వారా స్లర్రీని ఫిల్టర్ ఛాంబర్లోకి పంపిస్తారు, మరియు పీడన ప్రభావం వల్ల ఘన-ద్రవ విభజన జరుగుతుంది.
3.పీడన నిర్జలీకరణం:మెంబ్రేన్ స్క్వీజింగ్ లేదా అధిక పీడన గ్యాస్ ద్వారా ఫిల్టర్ కేక్లోని తేమ శాతాన్ని మరింత తగ్గించడం.
4. డిశ్చార్జ్ క్లీనింగ్:ఫిల్టర్ ప్లేట్ను తెరిచి ఫిల్టర్ కేక్ను తొలగించండి మరియు అవసరమైతే ఫిల్టర్ క్లాత్ను శుభ్రం చేయండి.
సరైన మోడల్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
- అవసరమైన ద్రవం ఏమిటి ఫిల్టర్ చేయడం?
2. ప్రవాహ రేటు ఎంత?
3. ఉష్ణోగ్రత/PH విలువ?
4. ద్రవం నుండి వడకట్టవలసిన ప్రధాన ఘన మలినాలు ఏమిటి? వాటిలో ఏముంటుంది?
ఈ సమాచారం ఆధారంగా మేము సిఫార్సులు చేయగలం.










