ఆగ్నేయాసియాలో రసాయన వ్యర్థ జలాల నుండి తేలియాడే ఘనపదార్థాలను తొలగించే ప్రాజెక్టులో ఉపయోగించే కొవ్వొత్తి ఫిల్టర్

ప్రాజెక్ట్ నేపథ్యం
ఆగ్నేయాసియాలో ఉన్న ఒక రసాయన తయారీ సంస్థ, ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సహాయక పదార్థాలు మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది తేలియాడే కణాలను కలిగి ఉన్న పెద్ద పరిమాణంలో ప్రాసెస్ వ్యర్థ జలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న వడపోత పరికరం ఒక ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్. దీనివల్ల తరచుగా చేతితో వ్యర్థ జలాలను బయటకు పంపడం, ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను మార్చడానికి అధిక ఖర్చులు మరియు ఎక్కువ స్థలం అవసరం కావడం వంటి సమస్యలు తలెత్తాయి. వినియోగదారుడు 5 మైక్రాన్ల వడపోత కచ్చితత్వం మరియు రోజుకు 20 టన్నుల వ్యర్థ జలాలను శుద్ధి చేయగల సామర్థ్యం కలిగిన, స్వయంచాలిత, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు గల ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం కోసం వెతికారు.

పరిష్కారం
మేము అనుకూలీకరించాముJYCFS-17M2 కొవ్వొత్తి ఫిల్టర్వినియోగదారుని కోసం. ఈ యూనిట్ 17 m² వడపోత ప్రాంతాన్ని, కార్బన్ స్టీల్ షెల్‌ను, మరియు పాలిస్టర్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌తో కూడిన 38 SS304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ క్యాండిల్స్‌ను (1,750 mm పొడవు) కలిగి ఉంది. ఇది 5 మైక్రాన్ల వడపోత కచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది. దీని డిజైన్ పీడనం 6 బార్, పని చేసే పీడనం 4 బార్, డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత 150°C, మరియు వాస్తవ నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 85°C మరియు 90°C మధ్య నిర్వహించబడుతుంది. కవర్ సీల్ ఫ్లోరోరబ్బర్ (FKM)ను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు అడుగు భాగంలో ఆటోమేటిక్ న్యూమాటిక్ బ్లోడౌన్ వాల్వ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ పూర్తి వ్యవస్థలో కార్బన్ స్టీల్ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ కూడా ఉంటుంది.

ఈ పరిష్కారం యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:

• పూర్తిగా స్వయంచాలక పనితీరు, తరచుగా జరిగే మానవ జోక్యాన్ని తొలగిస్తుంది.

• క్యాండిల్ ఫిల్టర్ నిర్మాణం కారణంగా సమగ్రమైన బ్యాక్‌వాషింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కేక్ డిశ్చార్జ్ జరుగుతుంది.

• దిగువ న్యూమాటిక్ బ్లోడౌన్ వాల్వ్ ద్వారా ఆటోమేటెడ్ స్లాగ్ డిశ్చార్జ్, మానవ శ్రమను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

కార్యాచరణ ఫలితాలు
మూడు నెలల నిరంతర కార్యకలాపాల తర్వాత, కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌లో ఇవి ఉన్నాయి:

• వడపోత పనితీరు: వెలువడే వ్యర్థ జలాల్లోని తేలియాడే ఘనపదార్థాలు స్థిరంగా 5 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువకు నియంత్రించబడ్డాయి, ఇది ఉత్పత్తిలో నీటి పునరుద్ధరణ కోసం వినియోగదారుడి అవసరాలను తీర్చింది. ఫిల్టర్ క్యాండిల్స్ మూసుకుపోవడం లేదా ఆకారం మారడం జరగలేదు. బ్యాక్‌వాషింగ్ మరియు పునరుత్పత్తి సమర్థవంతంగా జరిగాయి, మరియు పాలిస్టర్ ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను SS304 క్యాండిల్స్‌తో కలపడం మంచి మన్నికను ప్రదర్శించింది.

• ఆటోమేషన్: దిగువన ఉన్న న్యూమాటిక్ బ్లోడౌన్ వాల్వ్, సెట్ చేసిన షెడ్యూల్ ప్రకారం స్లాగ్‌ను స్వయంచాలకంగా విడుదల చేస్తుంది. మొత్తం ఫిల్ట్రేషన్ మరియు స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ ప్రక్రియకు ఎలాంటి మానవ ప్రమేయం అవసరం లేదు, దీనివల్ల ఆన్‌సైట్ కార్మికుల పనిభారం గణనీయంగా తగ్గింది. మునుపటి ప్లేట్-అండ్-ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌తో పోలిస్తే, రోజుకు సుమారు 2 గంటల మాన్యువల్ డిశ్చార్జ్ సమయం ఆదా అయ్యింది.

• నిర్వహణ వ్యయం: కార్బన్ స్టీల్ షెల్ (6 మిమీ మందం) ఎటువంటి లీకేజీ లేకుండా దృఢమైన నిర్మాణాన్ని కనబరిచింది. FKM సీల్ 85–90°C వద్ద స్థిరంగా పనిచేసింది, కాలక్రమేణా పాతబడటం లేదా విఫలమవడం వంటి ఎటువంటి సంకేతాలు చూపలేదు. మూడు నెలల ఉపయోగం తర్వాత, ఫిల్టర్ క్యాండిల్స్ మరియు క్లాత్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయి, మరియు వాటిని మార్చే క్రమం డిజైన్ అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని భావిస్తున్నారు.

కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్
ప్రాసెస్ వ్యర్థ జలాల నుండి తేలియాడే ఘనపదార్థాలను తొలగించే సవాలును ఈ క్యాండిల్ ఫిల్టర్ సమర్థవంతంగా పరిష్కరించిందని కస్టమర్ ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ పేర్కొన్నారు. ఆటోమేటిక్ బ్లోడౌన్ ఫీచర్, సైట్‌లో దీని నిర్వహణను సులభంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేసింది. ఈ పరికరం తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలతో స్థిరంగా పనిచేస్తుంది, మరియు భవిష్యత్ విస్తరణ ప్రాజెక్టుల కోసం ఇదే మోడల్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

కేసు సారాంశం
రసాయన వ్యర్థ జలాల నుండి తేలియాడే ఘనపదార్థాలను తొలగించడానికి JYCFS-17M2 క్యాండిల్ ఫిల్టర్ ఎంతగానో సరిపోతుందని ఈ ఉదాహరణ నిరూపిస్తుంది. కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కలయిక తుప్పు నిరోధకత మరియు ఖర్చు-సమర్థత మధ్య సమతుల్యతను సాధిస్తుంది. తక్కువ మానవ ప్రమేయం అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక ప్రదేశాలకు దీని ఆటోమేటిక్ బ్యాక్‌వాషింగ్ మరియు న్యూమాటిక్ బ్లోడౌన్ ఫంక్షన్‌లు చాలా అనువైనవి. దీని 5-మైక్రాన్ వడపోత కచ్చితత్వం, చాలా పారిశ్రామిక ద్రవ స్పష్టీకరణ మరియు ఘన-ద్రవ విభజన అనువర్తనాల అవసరాలను తీరుస్తుంది.