ఘన-ద్రవ విభజనలో లోతైన అనుభవం | డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ల శాస్త్రీయ ఎంపిక

మునుపటి వ్యాసంలో, మనం పని సూత్రం మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియ గురించి తెలుసుకున్నాముడయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లుఈ వ్యాసం దీనికి వర్తించే పని పరిస్థితులు మరియు శాస్త్రీయ ఎంపిక పద్ధతులపై దృష్టి పెడుతుంది.

1. వర్తించే పని పరిస్థితులు

సంక్లిష్ట పదార్థాల చికిత్సా అవసరాలను తీర్చడానికి బహుళ పరిశ్రమలకు పూర్తి కవరేజ్

సర్దుబాటు చేయగల పీడనం, విభిన్న డయాఫ్రమ్ పదార్థాలు మరియు అద్భుతమైన నీటిని తొలగించే పనితీరుతో, డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లు వివిధ పరిశ్రమలలో మరియు విభిన్న లక్షణాలతో పదార్థాల శుద్ధికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ముఖ్యంగా లోతైన నీటి తొలగింపు మరియు అధిక-సామర్థ్య ఘన-ద్రవ విభజన అవసరమయ్యే సందర్భాలలో ఇవి అత్యద్భుతంగా పనిచేస్తాయి. ప్రధానంగా వర్తించే పరిస్థితులు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

మున్సిపల్ పర్యావరణ పరిరక్షణ

ప్రధానంగా మున్సిపల్ మురుగు మరియు నదీ పూడికను తొలగించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది మురుగులోని తేమ శాతాన్ని 60% కంటే తక్కువకు, మరియు కొన్ని పని పరిస్థితులలో 55% కంటే తక్కువకు కూడా తగ్గించగలదు. ఇది మురుగు పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ల్యాండ్‌ఫిల్లింగ్, దహనం వంటి తదుపరి పారవేసే ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది. పట్టణ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలలో మరియు నదీ నియంత్రణ ప్రాజెక్టులలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, ఇది "పట్టణ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల మురుగు శుద్ధి మరియు పారవేతకు సంబంధించిన సాంకేతిక మార్గదర్శకాలు"కు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.

రసాయన పరిశ్రమ

రంగులు, పురుగుమందులు, పూతలు మరియు ఇతర పదార్థాల ఘన-ద్రవ విభజనకు, అలాగే ఆమ్లం, క్షారం మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు కలిగిన క్షయకారక మాధ్యమాల శుద్ధికి ఇది అనువైనది. ఇది ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వడపోసిన ద్రవాన్ని తిరిగి పొందడానికి, పునర్వినియోగించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫ్లోరోరబ్బర్ మరియు పాలిప్రొపిలీన్ వంటి క్షయ నిరోధక డయాఫ్రమ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది సంక్లిష్టమైన క్షయకారక పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు సూక్ష్మ రసాయన పరిశ్రమ యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది.

మైనింగ్ మరియు మెటలర్జీ

గనుల వ్యర్థాలు, లోహ గుజ్జు మరియు బొగ్గు బురద నుండి నీటిని తొలగించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది నీటి వనరుల పునరుపయోగాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది; ఎండిన వ్యర్థాలను ఇటుకల తయారీకి లేదా గనులను పూడ్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు, మరియు నీరు తీసివేసిన బొగ్గు బురద అధిక దహన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఇది ప్రధాన గనులు మరియు సాంద్రీకరణ కేంద్రాల యొక్క భారీ-స్థాయి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది, కొన్ని అనువర్తనాలలో లోహ పునరుద్ధరణ రేటు 99% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

కొత్త ఇంధన పరిశ్రమ

లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమలో నికెల్, కోబాల్ట్ మరియు మాంగనీస్ వంటి భార లోహాలను కలిగి ఉన్న ప్రమాదకర వ్యర్థ బురద కోసం ఇది ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. అధిక-పీడన డయాఫ్రమ్ స్క్వీజింగ్ సాంకేతికతను అవలంబించడం ద్వారా, ఇది సంస్థలకు ప్రమాదకర వ్యర్థాల తగ్గింపు మరియు వనరుల పునరుద్ధరణను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది, అలాగే నూతన ఇంధన వాహనాల సామర్థ్య విస్తరణ వలన ఏర్పడిన పర్యావరణ శుద్ధి అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఆహార మరియు ఔషధ పరిశ్రమ

పిండిపదార్థం, సుక్రోజ్ మరియు పండ్ల రసం వడపోతకు, అలాగే ఔషధ సారాల శుద్ధీకరణకు దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఆహార-శ్రేణి పరిశుభ్రమైన డయాఫ్రమ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థ కాలుష్యాన్ని నివారించవచ్చు. ఇది అధిక వడపోత కచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో ఫిల్ట్రేట్ మబ్బుదనం 5 NTU కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది ఆహార మరియు ఔషధ పరిశ్రమల పరిశుభ్రతా ప్రమాణాలను పూర్తిగా పాటిస్తుంది.

అదనంగా,డయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లుఅధిక స్నిగ్ధత, అధిక తేమ శాతం మరియు పేలవమైన నీటిని తొలగించే సామర్థ్యం గల సంక్లిష్ట పదార్థాలకు ఇవి వర్తిస్తాయి. పీడన సర్దుబాటు పరిధి 0.8–1.6 MPa, దీనిని పదార్థ లక్షణాలకు అనుగుణంగా అనువుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది అడపాదడపా ఉత్పత్తికి మరియు భారీ-స్థాయి నిరంతర కార్యకలాపాలకు రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటూ, సామర్థ్యం మరియు ఆచరణాత్మకతను సంపూర్ణంగా సమతుల్యం చేస్తుంది.

2. శాస్త్రీయ ఎంపిక మార్గదర్శకాలు

ఖర్చు పనితీరును గరిష్ఠంగా పెంచుకోవడానికి అవసరాన్ని బట్టి పరికరాలను సరిపోల్చండి

డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ల ఎంపిక నేరుగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​శుద్ధి ప్రభావం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను నిర్ధారిస్తుంది. సరికాని ఎంపిక పరికరాల సామర్థ్యం సరిపోకపోవడం, ఫిల్టర్ కేక్‌లో తేమ శాతం సరిగా లేకపోవడం, అధిక శక్తి వినియోగం లేదా పరికరాలు నిరుపయోగంగా ఉండటానికి దారితీయవచ్చు. పారిశ్రామిక ఆచరణాత్మక అనుభవం ఆధారంగా, ప్రధాన ఎంపిక సూత్రం ఏమిటంటే, ముడి పదార్థాల లక్షణాలను ప్రధానంగా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రాతిపదికగా, మరియు క్షేత్రస్థాయి పని పరిస్థితులను సూచనగా తీసుకోవడం. మోడల్ ఎంపిక కోసం శాస్త్రీయ గణనతో పాటు, ఈ నాలుగు కీలక అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి:

1. ప్రధాన పదార్థ లక్షణాలను స్పష్టం చేయండి

ఎంపికకు పదార్థ ధర్మమే ప్రాథమిక ఆధారం. నిర్ధారించవలసిన కీలక పారామితులలో సస్పెన్షన్ యొక్క గాఢత, స్నిగ్ధత, కణ పరిమాణం, క్షయకారకత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఉన్నాయి.

క్షయకారక పదార్థాల కోసం, ఫ్లోరోరబ్బర్, పాలిప్రొపిలీన్ మరియు ఇతర తుప్పు నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేసిన డయాఫ్రమ్‌లను ఎంచుకోండి; అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల కోసం, 120℃ లోపు పని ఉష్ణోగ్రత కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక డయాఫ్రమ్‌లను వాడండి. అధిక స్నిగ్ధత మరియు సూక్ష్మ కణ పదార్థాల కోసం, నీటిని తొలగించే ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి పెద్ద వడపోత ప్రాంతం మరియు అధిక పిండే పీడనం ఉన్న నమూనాలను ఎంచుకోండి.

ఈలోగా, వడపోత ప్రాంతం గణనకు ఆధారాన్ని అందించడానికి ప్రారంభ తేమ శాతాన్ని (సాధారణంగా 97.5%–99.2%) మరియు లక్ష్య తేమ శాతాన్ని (సాధారణంగా 60%–65%) నిర్ధారించుకోండి.

2. వాస్తవ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సరిపోల్చండి

రోజువారీ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం, పని షిఫ్టులు మరియు ఫిల్టర్ ప్రెస్ సైకిల్ ప్రకారం అవసరమైన ఫిల్ట్రేషన్ ప్రాంతాన్ని లెక్కించండి, ఇది మోడల్ ఎంపికకు కీలక సూచిక.

సాధారణ గణన పద్ధతులలో తడి స్లడ్జ్ పరిమాణ పద్ధతి మరియు పొడి స్లడ్జ్ పరిమాణ పద్ధతి ఉన్నాయి. సులభంగా డేటాను సేకరించడానికి తడి స్లడ్జ్ పరిమాణ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్రధాన సూత్రం:

S = 1000 × V1 × (1-a) ÷ (1-b) ÷ 15 ÷ t

S = వడపోత ప్రాంతం; V1 = వడపోతకు ముందు పదార్థ పరిమాణం; a = ప్రారంభ తేమ శాతం; b = లక్ష్య తేమ శాతం; t = రోజువారీ పని చక్రాలు

ఉదాహరణ: గృహ మురుగునీటి శుద్ధి నుండి రోజువారీగా వెలువడే తడి బురద పరిమాణం 360m³, ప్రారంభ తేమ శాతం 98%, లక్ష్య తేమ శాతం 65%, రోజుకు 3 పని చక్రాలు. లెక్కించిన వడపోత ప్రాంతం సుమారు 853㎡. వాస్తవ ఎంపికలో, ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడానికి సిద్ధాంతపరమైన విలువ కంటే కొద్దిగా పెద్దదైన నమూనాని ఎంచుకోండి.

3. ఆన్-సైట్ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మారండి

సైట్‌లోని సంస్థాపన స్థలం, విద్యుత్ సరఫరా, గాలి మరియు నీటి సరఫరా పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సరైన పరికర నమూనా మరియు సంస్థాపన పద్ధతిని ఎంచుకోండి.

పరిమిత స్థలం కోసం, కాంపాక్ట్ లేదా స్కిడ్-మౌంటెడ్ డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లను ఎంచుకోండి; స్థిరమైన గాలి సరఫరా లేని ప్రదేశాల కోసం, హైడ్రాలిక్‌గా నడిచే స్క్వీజింగ్ మోడల్‌లను ఎంచుకోండి; నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం, పర్యవేక్షణ లేకుండా పనిచేయడానికి PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడిన పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మోడల్‌లను ఉపయోగించండి. చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు ఖర్చు మరియు సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేసుకోవడానికి 4–300㎡ వడపోత విస్తీర్ణం గల సింగిల్ యూనిట్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.

4. శక్తి ఆదాకు మరియు తదుపరి నిర్వహణ & మరమ్మత్తుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి

ఎంపిక చేసేటప్పుడు శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చుపై శ్రద్ధ వహించండి. సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గించగల, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఫిల్టర్ మీడియా మరియు ఫ్లో ఛానల్ డిజైన్‌తో కూడిన శక్తిని ఆదా చేసే మోడళ్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.

అదే సమయంలో, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు తదుపరి నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి, ఫిల్టర్ క్లాత్ తక్కువగా అరిగిపోయే, సులభంగా మార్చగల మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటు ఉన్న మోడళ్లను ఎంచుకోండి. పరికరాల ఆచరణాత్మకతను మరింత మెరుగుపరచడానికి, ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ క్లాత్ వాషింగ్ సిస్టమ్ మరియు కేక్ ఎయిర్-డ్రైయింగ్ మాడ్యూల్ వంటి ఐచ్ఛిక ఉపకరణాలను అవసరమైన విధంగా అమర్చుకోవచ్చు.

ముగింపు: పర్యావరణహిత మరియు సమర్థవంతమైన అభివృద్ధి కోసం వృత్తిపరమైన సాంకేతికతతో సంస్థలను శక్తివంతం చేయండి

అధిక సామర్థ్యం గల ఘన-ద్రవ విభజన పరికరాలుగా, డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లు శాస్త్రీయ పని సూత్రం, ప్రామాణిక ప్రక్రియ మరియు పని పరిస్థితులకు విస్తృత అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి అన్ని పరిశ్రమలకు పర్యావరణ అనుగుణ్యత, సామర్థ్య మెరుగుదల మరియు వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్‌ను సాధించడానికి ఒక ముఖ్యమైన మద్దతుగా పనిచేస్తాయి. పర్యావరణ విధానాల నిరంతర మెరుగుదల మరియు పారిశ్రామిక ఉన్నతీకరణతో, డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌ల పనితీరు మరియు అనుకూలతపై అధిక ప్రమాణాలు ముందుకు వచ్చాయి.

మా కంపెనీ చాలా సంవత్సరాలుగా ఘన-ద్రవ విభజన పరికరాల పరిశ్రమలో నిమగ్నమై ఉంది. అధునాతన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సాంకేతికత మరియు విస్తారమైన పరిశ్రమ అనుభవంపై ఆధారపడి, మేము అందిస్తున్నాముడయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లుబహుళ పరిశ్రమలకు మరియు సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులకు అనువైనది. మేము మోడల్ ఎంపిక సంప్రదింపులు, అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి, సంస్థాపన మరియు ప్రారంభించడం, అలాగే అమ్మకాల తర్వాత నిర్వహణతో సహా పూర్తి స్థాయి సేవలను అందిస్తాము, తద్వారా వినియోగదారులు పరికరాలను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చుకుని, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధించడంలో సహాయపడతాము.

భవిష్యత్తులో, మేము ఆర్&డి పెట్టుబడిని పెంచుతూ, సాంకేతిక ఉన్నతీకరణను ప్రోత్సహిస్తాము.డయాఫ్రాగమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లుమరియు శ్రేష్ఠమైన ఉత్పత్తులు మరియు వృత్తిపరమైన సేవలతో అన్ని పరిశ్రమల హరిత పరివర్తన మరియు నాణ్యమైన అభివృద్ధికి బలమైన ప్రోత్సాహాన్ని అందిస్తాయి.