యూరోపియన్ ఇండస్ట్రియల్ ఫ్లూయిడ్ హ్యాండ్లింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మల్టీ-బ్యాగ్ ఫిల్టర్ అప్లికేషన్ ప్రాక్టీస్

ప్రాజెక్ట్ నేపథ్యం
యూరప్‌కు చెందిన ఒక మధ్యస్థాయి ఇంజనీరింగ్ సేవా సంస్థ, పారిశ్రామిక ప్రసరణ నీరు మరియు ప్రాసెస్ ద్రవాల శుద్ధీకరణలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ఈ సంస్థ ఆటోమోటివ్ విడిభాగాల తయారీ, లోహ ఉపరితల శుద్ధి, మరియు రసాయన మధ్యంతర ఉత్పత్తి రంగాలలోని ఖాతాదారులకు ద్రవ శుద్ధి పరిష్కారాలను అందించడానికి, డిస్క్-రకం ప్రీ-ఫిల్ట్రేషన్ పరికరాలతో కలిపి సింగిల్-బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌లను చాలాకాలంగా ఉపయోగిస్తోంది. వ్యాపార పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, ఉన్న పరికరాలలో తరచుగా ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను మార్చడం, పీడనంలో వేగవంతమైన పెరుగుదల, మరియు అధిక నిర్వహణ కార్మిక ఖర్చులు వంటి సమస్యలు బయటపడ్డాయి. అధిక ప్రవాహ రేట్లు, తక్కువ పీడన తగ్గుదల, మరియు సులభమైన నిర్వహణకు వీలు కల్పించే ఒక ఉన్నతీకరణ పరిష్కారం కోసం ఆ సంస్థ అన్వేషించింది.

పరిష్కారం
క్లయింట్ యొక్క ప్రధాన ఆందోళనలలో ఇవి ఉన్నాయి: వారి పైపింగ్ నెట్‌వర్క్‌లో ఆకస్మిక పీడన హెచ్చుతగ్గులను పరికరాల పీడన రేటింగ్ తట్టుకోగలదా, ఎక్కువసేపు సిస్టమ్‌ను నిలిపివేయకుండా ఫిల్టర్ బ్యాగ్ మార్పులు చేయవచ్చా, మరియు క్లోరిన్ కలిగిన ప్రాసెస్ వాటర్ వాతావరణంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాల తుప్పు నిరోధకత. సాంకేతిక సంప్రదింపుల తరువాత, సిఫార్సు చేయబడిన మోడల్ ఇది.JYMF-6P-304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మల్టీ-బ్యాగ్ ఫిల్టర్కింది పరిగణనల ఆధారంగా:

• అసలు పరికరంతో పోలిస్తే 6-బ్యాగుల అమరిక ఒకే వడపోత ప్రాంతాన్ని మూడు రెట్లు పెంచుతుంది, సమానమైన ప్రవాహ రేట్ల వద్ద ఫిల్టర్ బ్యాగ్ మార్పిడి విరామాలను ప్రతి షిఫ్ట్‌కు ఒకసారి నుండి ప్రతి రెండు రోజులకు ఒకసారికి పొడిగిస్తుంది;

• ఇసుకతో రుద్దిన ఉపరితల చికిత్సతో కలిపిన SS304 పదార్థం, సైట్‌లోని స్వల్ప ఆమ్ల మాధ్యమాలను తట్టుకోవడమే కాకుండా, ఉపరితల అంటుకట్టులను తొలగించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా శుభ్రపరిచే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది;

• సైడ్-ఇన్ సైడ్-అవుట్ డిజైన్ మరియు DN125 ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లు ఇప్పటికే ఉన్న క్షితిజ సమాంతర పైపింగ్ లేఅవుట్‌కు ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి, దీనివల్ల అదనపు పైప్‌లైన్ మార్పుల అవసరం ఉండదు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి;

• 10 బార్ డిజైన్ పీడనం మరియు 6 బార్ ఆపరేటింగ్ పీడనం, సిస్టమ్‌లో అప్పుడప్పుడు సంభవించే 8-బార్ తాత్కాలిక ఉప్పెనలను తట్టుకునే భద్రతా మార్జిన్‌ను అందిస్తాయి.

సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ
పరికరాలను డెలివరీ చేసిన తర్వాత, రిమోట్ వీడియో మార్గదర్శకత్వం ద్వారా క్లయింట్ వాటిని సరైన స్థానంలో అమర్చడం మరియు పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేయగలిగారు, దీనికి మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయం సుమారుగా అర పనిదినం పట్టింది. ప్రారంభ కమిషనింగ్ సమయంలో, ప్రధానంగా లోహపు చిప్స్ మరియు చిన్న సేంద్రీయ రేణువులతో కూడిన తేలియాడే ఘనపదార్థాలు ఉన్న ఆటోమోటివ్ పెయింటింగ్ లైన్ నుండి తిరిగి వచ్చే శీతలీకరణ నీటిని శుద్ధి చేయడానికి, 300-మైక్రాన్ రేటింగ్ ఉన్న ప్రామాణిక PP ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగించారు. మొదటి వారం ఆపరేషన్‌లో నమోదు చేయబడిన డేటా ఈ క్రింది విషయాలను చూపించింది:

• ప్రారంభ ఇన్లెట్-అవుట్‌లెట్ డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ 0.15 బార్‌గా ఉంది, 48 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత 0.45 బార్‌కు పెరిగింది, ఇది సిఫార్సు చేయబడిన రీప్లేస్‌మెంట్ థ్రెషోల్డ్ అయిన 0.7 బార్ కంటే తక్కువగానే ఉంది;

• క్లయింట్ యొక్క డిజైన్ ఆపరేటింగ్ పరిధిలో ప్రతి బ్యాగ్‌కు సగటు ప్రవాహ రేటు స్థిరంగా ఉంది, ప్రవాహ అసమాన పంపిణీ లేదా బైపాస్ లీకేజీ గమనించబడలేదు మరియు స్టీల్-రింగ్ సీల్ సమర్థవంతంగా పనిచేసింది;

• తేమతో కూడిన వాతావరణంలో సాండ్‌బ్లాస్ట్ చేసిన ఉపరితలంపై స్థానికీకరించిన తుప్పు కనిపించలేదు, మరియు పరికరాల బయటి గోడకు, పరిసర వాతావరణానికి మధ్య ఉన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల వల్ల ఘనీభవనం పేరుకుపోయి పెయింట్ ఊడిపోవడం కూడా గమనించబడలేదు.

ప్రయోజన మదింపు
మూడు నెలల నిరంతర ఉపయోగం తర్వాత, క్లయింట్ తులనాత్మక డేటాను సంకలనం చేశారు:

• ఫిల్టర్ బ్యాగ్ వినియోగ ఖర్చులు సుమారుగా 40% తగ్గాయి – భర్తీ విరామాలు పెరగడం మరియు 300-మైక్రాన్ రేటింగ్ వద్ద PP బ్యాగ్‌లకు తగినంత మురికిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం ఉండటం వల్ల, వినియోగ వస్తువుల కొనుగోలు తరచుదనం తగ్గింది;

• నిర్వహణ కార్మిక గంటలు సుమారుగా 55% తగ్గాయి – రోజువారీ తనిఖీలకు కేవలం డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ తనిఖీలు మాత్రమే అవసరమయ్యాయి, ప్రతి 48 గంటలకు బ్యాగ్ మార్పులు చేయబడ్డాయి, ప్రత్యేక సాధనాల అవసరం లేకుండా ప్రతి ఆపరేషన్ 20 నిమిషాలకు మించలేదు;

• ఉత్పత్తికి అంతరాయం కలిగే సమయం గణనీయంగా తగ్గింది – త్వరితగతిన తెరుచుకునే నిర్మాణం వల్ల, ఇంతకుముందు గంట వరకు సరఫరాను నిలిపివేయవలసిన అవసరం లేకుండా, ఒకే ఆపరేటర్ ద్వారా సంచులను మార్చడం సాధ్యమైంది;

• డౌన్‌స్ట్రీమ్ పరికరాల రక్షణ మెరుగుపరచబడింది – శుభ్రపరిచే నిర్వహణను నెలవారీ నుండి త్రైమాసికానికి పొడిగించడంతో, డౌన్‌స్ట్రీమ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌లు మరియు నాజిల్‌లలో అడ్డంకులు ఏర్పడే తరచుదనం గణనీయంగా తగ్గింది, తద్వారా పని ఆగిపోవడం వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి నష్టం పరోక్షంగా తగ్గింది.

ముగింపు
ఈ ఉదాహరణ, JYMF-6P-304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మల్టీ-బ్యాగ్ ఫిల్టర్ తన పటిష్టమైన నిర్మాణ రూపకల్పన, హేతుబద్ధమైన ఫిల్టర్ బ్యాగ్ అమరిక మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ లక్షణాలతో, యూరోపియన్ పారిశ్రామిక ద్రవ నిర్వహణ రంగంలో అధిక-ప్రవాహం, మధ్యస్థ-ఖచ్చితత్వ వడపోత యొక్క సాధారణ అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీరుస్తుందని నిరూపిస్తుంది. దీని మెటీరియల్ అనుకూలత మరియు కనెక్షన్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ కూడా దీనిని వివిధ అప్లికేషన్ సందర్భాలలో అత్యంత అనుకూలంగా చేస్తాయి, తోటి కంపెనీలకు తక్కువ-ప్రమాదం, అధిక-ప్రతిఫలం గల వడపోత అప్‌గ్రేడ్ మార్గాన్ని అందిస్తాయి.