• వార్తలు

క్యాండిల్ ఫిల్టర్ (టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్) యొక్క వడపోత సూత్రం మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియ

దికొవ్వొత్తి ఫిల్టర్(టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్) అనేది ఒక సమర్థవంతమైన నిలువు లోతైన ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం, ఇది పట్టణ పైరోలిసిస్ నీరు వంటి మాధ్యమాల ఖచ్చితమైన వడపోత కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రధాన వడపోత సూత్రం మరియు ప్రామాణిక నిర్వహణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి, ఇవి సైద్ధాంతికంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉండి, వాస్తవ పారిశ్రామిక అనువర్తన దృశ్యాలకు సరిపోతాయి.

I. వడపోత సూత్రం

టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ప్రధాన వడపోత యూనిట్‌గా తీసుకుని, క్యాండిల్ ఫిల్టర్ "బాహ్య పీడన లోతైన వడపోత" విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది, సమర్థవంతమైన ఘన-ద్రవ విభజనను సాధించడానికి ప్రీ-కోటింగ్ వడపోత సహాయకం (డయాటోమైట్) సాంకేతికతతో కలిపి పనిచేస్తుంది. నిర్దిష్ట సూత్రాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1.

ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సహాయకం

వడపోతకు ముందు, డయాటోమైట్‌తో కలిపిన ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ద్రవాన్ని పరికరంలోకి పంప్ చేయాలి. దీనివల్ల డయాటోమైట్ టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలానికి సమానంగా అంటుకుని, దట్టమైన మరియు సచ్ఛిద్రమైన ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్టర్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ఫిల్టర్ పొర టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లోని సూక్ష్మ రంధ్రాలను నింపి, వడపోత కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, ఘన మలినాలు నేరుగా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ రంధ్రాలను అడ్డుకోకుండా నివారించి, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

2.

కోర్ ఫిల్ట్రేషన్

వడపోత చేయవలసిన మాధ్యమం (పట్టణ పైరోలిసిస్ నీరు వంటిది) ఫిల్టర్ ట్యాంక్ వెలుపల నుండి ప్రవేశించి, పీడనం కింద ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్టర్ పొర మరియు టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గుండా వెళుతుంది. టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఏకరీతి రంధ్రాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సూక్ష్మ మలినాలను మరింతగా అడ్డుకుంటుంది; ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్టర్ పొర చాలా వరకు ఘన కణాలను అడ్డుకోవడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, తద్వారా ద్వంద్వ వడపోతను సాధ్యం చేస్తుంది.

3.

ఘన-ద్రవ విభజన

ఘన మలినాలు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై సమర్థవంతంగా అడ్డుకోబడతాయి (ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఏర్పరుస్తాయి), అదే సమయంలో వడపోసిన స్వచ్ఛమైన ద్రవం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ లోపల ఉన్న మధ్య గొట్టం ద్వారా సేకరించబడి, చివరకు స్వచ్ఛమైన ద్రవ అవుట్‌లెట్ నుండి బయటకు పంపబడుతుంది, దీనితో ఘన-ద్రవ విభజన ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది.

4.

ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పునరుత్పత్తి

ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై ఫిల్టర్ కేక్ చాలా ఎక్కువగా పేరుకుపోయినప్పుడు మరియు పరికరంలోని అంతర్గత పీడనం నిర్దేశించిన పరిమితికి చేరుకున్నప్పుడు, ఫార్వర్డ్ బ్లోయింగ్, రివర్స్ బ్లోయింగ్ మరియు క్లీనింగ్ వంటి దశల ద్వారా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఫిల్టర్ కేక్ మరియు అవశేష మలినాలను తొలగిస్తారు, తద్వారా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దాని వడపోత పనితీరును పునరుద్ధరించుకుని, చక్రీయ వినియోగాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.

II. ప్రామాణిక నిర్వహణ ప్రక్రియ

పట్టణ పైరోలిసిస్ నీటి వడపోత కోసం, క్యాండిల్ ఫిల్టర్ “ప్రీ-కోటింగ్ → వడపోత → స్లాగ్ తొలగింపు → శుభ్రపరచడం → రీసెట్” అనే క్లోజ్డ్-లూప్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది. వడపోత సామర్థ్యాన్ని మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశ దగ్గరగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1.

ప్రీ-కోటింగ్ దశ

డయాటోమైట్‌తో కలిపిన ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ద్రవాన్ని క్యాండిల్ ఫిల్టర్‌లోకి పంప్ చేయండి, ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా డయాటోమైట్ టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలానికి సమానంగా అంటుకుని, ఏకరీతి మరియు దట్టమైన ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్టర్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రీ-కోటింగ్ ప్రభావం నిర్దేశించిన ప్రమాణానికి చేరుకున్నప్పుడు, ప్రీ-కోటింగ్ ద్రవాన్ని ఫీడ్ చేయడం ఆపండి.

2.

అధికారిక వడపోత దశ

వడపోత చేయవలసిన అర్బన్ పైరోలిసిస్ నీటిని క్యాండిల్ ఫిల్టర్‌లోకి పంప్ చేయండి, ఫీడ్ పీడనం మరియు ప్రవాహ రేటును నియంత్రించండి, తద్వారా పైరోలిసిస్ నీరు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్టర్ పొర మరియు టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గుండా స్థిరంగా వెళుతుంది. ఘన మలినాలు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై అడ్డుకోబడి ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. వడపోసిన స్వచ్ఛమైన ద్రవం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ లోపల ఉన్న సెంట్రల్ ట్యూబ్ ద్వారా సేకరించబడి, క్లియర్ లిక్విడ్ అవుట్‌లెట్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. వడపోత ప్రభావాన్ని మరియు పరికరాల పీడనాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించండి.

3.

వడపోత రద్దు తీర్పు

వడపోత ప్రక్రియ పురోగమిస్తున్న కొద్దీ, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఫిల్టర్ కేక్ క్రమంగా చిక్కబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ యొక్క అంతర్గత పీడనం పెరుగుతూనే ఉంటుంది. పీడనం ముందుగా నిర్దేశించిన పరిమితికి చేరుకున్నప్పుడు, పట్టణ పైరోలిసిస్ నీటి వడపోత వేగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అధికంగా మూసుకుపోవడం మరియు దెబ్బతినడం లేదా వడపోత ప్రభావం దెబ్బతినడాన్ని నివారించడానికి, ముడి స్లర్రీ (పట్టణ పైరోలిసిస్ నీరు) పంపింగ్‌ను వెంటనే ఆపడం అవసరం.

4.

ముందుకు ఊదే దశ

స్లాగ్ తొలగింపు లింక్‌లోకి ప్రవేశించి, మొదట ఫార్వర్డ్ బ్లోయింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించి, పరికరం యొక్క ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ నుండి సంపీడన గాలిని ప్రవేశపెట్టండి. ఒకవైపు, ఇది ఫిల్టర్ ట్యాంక్‌లో మిగిలి ఉన్న ఫిల్టర్ చేయని ముడి స్లర్రీని నిర్దేశిత కంటైనర్‌లోకి పూర్తిగా విడుదల చేస్తుంది; మరోవైపు, ఇది టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలానికి అంటుకున్న ఫిల్టర్ కేక్‌ను (ఘన మలినాలను) గాలి ప్రవాహంతో ఆరబెట్టి, తదుపరి రివర్స్ బ్లోయింగ్ స్లాగ్ తొలగింపుకు సిద్ధం చేస్తుంది మరియు స్లాగ్ పూర్తిగా తొలగించబడేలా నిర్ధారిస్తుంది.

5.

రివర్స్ బ్లోయింగ్ స్లాగ్ తొలగింపు దశ

ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఫిల్టర్ కేక్ పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత, రివర్స్ బ్లోయింగ్ మోడ్‌కు మారండి. సంపీడన గాలిని టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ లోపలి నుండి ఉపరితలం వైపుకు వ్యతిరేక దిశలో ఊదబడుతుంది. గాలి ప్రవాహం యొక్క తాకిడి శక్తితో, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై పేరుకుపోయిన ఫిల్టర్ కేక్ (ఘన మలినాలు) పూర్తిగా ఎగిరిపోతుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలం తిరిగి శుభ్రంగా మారుతుంది మరియు తదుపరి వడపోత సామర్థ్యానికి హామీ లభిస్తుంది.

6.

స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ దశ

రివర్స్ బ్లోయింగ్ ద్వారా ఘన మలినాలను తొలగించిన తర్వాత, ఫిల్టర్ అడుగున ఉన్న స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, కిందపడిన ఫిల్టర్ కేక్‌ను (ఘన మలినాలను) నిర్దేశిత వ్యర్థాల సేకరణ పరికరంలోకి కేంద్రంగా విడుదల చేయండి. పరికరాలు సరిగ్గా సీల్ అయ్యేలా చూసుకోవడానికి, స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ అయిన తర్వాత స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి.

7.

ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ శుభ్రపరిచే దశ

స్లాగ్‌ను తొలగించిన తర్వాత, టైటానియం రాడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను శుభ్రపరచడానికి స్పష్టమైన ద్రవాన్ని క్యాండిల్ ఫిల్టర్‌లోకి పంప్ చేయండి. దీనివల్ల ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న సూక్ష్మ మలినాలు మరియు డయాటోమైట్ పూర్తిగా తొలగిపోతాయి. ఇది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దాని వడపోత పనితీరును పూర్తిగా పునరుద్ధరించుకోవడానికి మరియు మిగిలిపోయిన మలినాలు తదుపరి వడపోత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.

8.

పరికరాల రీసెట్ దశ

శుభ్రపరిచిన తర్వాత, స్పష్టమైన ద్రవాన్ని సరఫరా చేయడాన్ని ఆపి, ఫిల్టర్‌లో మిగిలి ఉన్న స్పష్టమైన ద్రవాన్ని ఖాళీ చేసి, పరికరంలోని ప్రతి వాల్వ్ మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క సీలింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. నిర్ధారణ తర్వాత, పరికరం స్టాండ్‌బై స్థితికి తిరిగి వచ్చి, తదుపరి రౌండ్ వడపోత ప్రక్రియ కోసం వేచి ఉంటుంది.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-13-2026