పని చేసే సూత్రంజాక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్జాక్ యొక్క యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగించి ఫిల్టర్ ప్లేట్ను సంపీడనం చేసి, ఫిల్టర్ చాంబర్ను ఏర్పరచడం దీని ముఖ్య ఉద్దేశ్యం. ఆ తర్వాత ఫీడ్ పంప్ యొక్క ఫీడ్ పీడనం కింద ఘన-ద్రవ విభజన పూర్తవుతుంది. నిర్దిష్ట పని విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.
1. తయారీ దశ: ఫిల్టర్ ప్లేట్పై ఫిల్టర్ క్లాత్ను అమర్చాలి, మరియు పరికరాలు సాధారణ పని స్థితిలో ఉన్నాయని, జాక్ వదులుగా ఉందని, మరియు తదుపరి ఆపరేషన్ కోసం ఫిల్టర్ ప్లేట్ల మధ్య కొంత ఖాళీ ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి భాగాలను అమర్చాలి.
2. ఫిల్టర్ ప్లేట్ను నొక్కడం: ప్రెస్ ప్లేట్ను నెట్టే విధంగా జాక్ను ఆపరేట్ చేయండి. జాక్లు స్క్రూ జాక్లు మరియు ఇతర రకాలుగా ఉంటాయి, స్క్రూ జాక్లలో స్క్రూను తిప్పడం ద్వారా, నట్ స్క్రూ అక్షం వెంబడి కదులుతుంది, ఆపై కంప్రెషన్ ప్లేట్ను నెడుతుంది, కంప్రెషన్ ప్లేట్ మరియు థ్రస్ట్ ప్లేట్ మధ్య ఉన్న ఫిల్టర్ ప్లేట్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ను గట్టిగా నొక్కుతుంది. నొక్కిన ఫిల్టర్ ప్లేట్ మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్ మధ్య ఒక సీల్డ్ ఫిల్టర్ చాంబర్ ఏర్పడుతుంది.
3. ఫీడ్ వడపోత: ఫీడ్ పంపును ప్రారంభించి, శుద్ధి చేయవలసిన ఘన కణాలు (బురద, సస్పెన్షన్ మొదలైనవి) కలిగిన పదార్థాన్ని ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా ఫిల్టర్ ప్రెస్లోకి పంపాలి. ఆ పదార్థం థ్రస్ట్ ప్లేట్ యొక్క ఫీడ్ రంధ్రం ద్వారా ప్రతి ఫిల్టర్ చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఫీడ్ పంపు పీడనం చర్య వల్ల, ద్రవం ఫిల్టర్ క్లాత్ గుండా వెళుతుంది, అయితే ఘన కణాలు ఫిల్టర్ చాంబర్లో చిక్కుకుంటాయి. ద్రవం ఫిల్టర్ క్లాత్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, అది ఫిల్టర్ ప్లేట్పై ఉన్న ఛానల్లోకి ప్రవేశించి, ఆపై లిక్విడ్ అవుట్లెట్ ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది, తద్వారా ఘన మరియు ద్రవ పదార్థాల ప్రాథమిక విభజన జరుగుతుంది. వడపోత ప్రక్రియ పురోగమిస్తున్న కొద్దీ, ఘన కణాలు క్రమంగా ఫిల్టర్ చాంబర్లో పేరుకుపోయి ఫిల్టర్ కేక్ను ఏర్పరుస్తాయి.
4. వడపోత దశ: ఫిల్టర్ కేక్ నిరంతరం చిక్కబడటంతో, వడపోత నిరోధకత క్రమంగా పెరుగుతుంది. ఈ సమయంలో, జాక్ ఒత్తిడిని కొనసాగిస్తూ ఫిల్టర్ కేక్ను మరింతగా బయటకు నెడుతుంది, తద్వారా దానిలోని ద్రవం సాధ్యమైనంత వరకు బయటకు నెట్టబడి ఫిల్టర్ క్లాత్ ద్వారా విడుదల అవుతుంది. దీనివల్ల ఫిల్టర్ కేక్లోని ఘన పదార్థం మెరుగుపడి, ఘన-ద్రవ విభజన మరింత సమగ్రంగా జరుగుతుంది.
5. అన్లోడింగ్ దశ: వడపోత పూర్తయినప్పుడు, నిర్దేశించిన ఫిల్టర్ సమయం ముగిసినప్పుడు లేదా ఫిల్టర్ కేక్ ఒక నిర్దిష్ట స్థితికి చేరుకున్నప్పుడు, ఫీడ్ పంప్ను ఆపి, జాక్ను వదులు చేయాలి. దీనివల్ల కంప్రెషన్ ప్లేట్ వెనక్కి తిరిగి, ఫిల్టర్ ప్లేట్పై ఉన్న సంపీడన బలం తొలగిపోతుంది. అప్పుడు ఫిల్టర్ ప్లేట్ను ఒక ముక్కగా విడదీయగా, గురుత్వాకర్షణ చర్య వల్ల ఫిల్టర్ కేక్ దాని నుండి వేరుపడిపోతుంది. ఆ తర్వాత స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పరికరాన్ని బయటకు పంపి, డిశ్చార్జ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తారు.
6. శుభ్రపరిచే దశ: డిశ్చార్జ్ పూర్తయిన తర్వాత, మిగిలిపోయిన ఘన కణాలు మరియు మలినాలను తొలగించి, తదుపరి వడపోత ప్రక్రియకు సిద్ధం చేయడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ను శుభ్రపరచడం సాధారణంగా అవసరం. ఈ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను నీటితో కడగవచ్చు లేదా ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ను ఉపయోగించవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-08-2025