దక్షిణాఫ్రికాలోని ఒక ఉక్కు కర్మాగారం యొక్క శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థ కోసం స్వీయ-శుభ్రపరిచే ఫిల్టర్ అప్లికేషన్

I. కస్టమర్ నేపథ్యం

ఇది దక్షిణాఫ్రికాలోని గౌటెంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఉన్న ఒక మధ్య తరహా ఉక్కు శుద్ధి కర్మాగారం, ఇది ప్రధానంగా నిర్మాణ ఉక్కును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ప్లాంట్‌లోని శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థ చాలా కాలంగా పనిచేస్తోంది, మరియు దీనికి నీటి వనరుగా పునర్వినియోగించిన పారిశ్రామిక నీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ నీటిలో ఇనుప పొడి, ఇసుక మరియు స్వల్ప పరిమాణంలో నూనెతో సహా అధిక మొత్తంలో తేలియాడే కణాలు ఉంటాయి. కస్టమర్ యొక్క అసలు ఫిల్టర్ పరికరం ఒక సాధారణ బ్యాగ్-రకం ఫిల్టర్, దీనివల్ల ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను తరచుగా చేతితో మార్చవలసి వచ్చేది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది.

II. కస్టమర్ సమస్యలు

ఈ ఉక్కు కర్మాగారం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక వడపోత సమస్యలను ఎదుర్కొంది. అసలైన బ్యాగ్-రకం ఫిల్టర్ ప్రతి నాలుగు నుండి ఆరు గంటలకు ఒకసారి మూసుకుపోయేది, దీనివల్ల ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను మార్చడానికి కర్మాగారాన్ని నిలిపివేయవలసి వచ్చేది. ప్రతి మార్పిడి ప్రక్రియకు సుమారు ఒక గంట సమయం పట్టేది, ఫలితంగా ప్రతిరోజూ మూడు నుండి నాలుగు గంటల పాటు కర్మాగారం పనిచేయకుండా ఆగిపోయేది. తరచుగా చేతితో చేయాల్సి రావడం వల్ల నిర్వహణ ఖర్చులు అధికమయ్యాయి, మరియు ఈ వ్యవస్థలో నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ సామర్థ్యాలు లేకపోవడంతో, అడ్డంకులను సకాలంలో గుర్తించడం అసాధ్యమైంది. దీని ఫలితంగా, శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం అస్థిరంగా మారింది, ఇది రోలింగ్ స్టీల్ పరికరాల శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేసింది మరియు అప్పుడప్పుడు అధిక వేడి హెచ్చరికలకు కారణమైంది.

III. పరిష్కారం

మేము ఈ క్రింది కాన్ఫిగర్ చేయబడిన వాటిని సిఫార్సు చేసాముస్వీయ-శుభ్రపరిచే ఫిల్టర్లుమా వినియోగదారుల కోసం. ఫిల్టర్ సిలిండర్ DN250 వ్యాసాన్ని మరియు 273 మిల్లీమీటర్ల బాహ్య వ్యాసాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సిలిండర్ మెటీరియల్ SS304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు దీనికి సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయబడింది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 50-మైక్రాన్ వెడ్జ్-ఆకారపు మెష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇది కూడా SS304తో తయారు చేయబడింది. సీలింగ్ పీస్ ఫ్లోరోరబ్బర్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది మంచి ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్ మరియు టెంపరేచర్ రెసిస్టెన్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది. క్లీనింగ్ పద్ధతి ఇంటర్నల్ స్క్రాపర్ స్ట్రక్చర్, మరియు స్క్రాపర్ మెటీరియల్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ కొలతలు DIN ప్రమాణాన్ని అనుసరించి DN50 ఫ్లాంజ్‌లుగా ఉంటాయి. డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ సైజు DN100, ఇది ఎలక్ట్రిక్ బాల్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు డౌన్‌వర్డ్ డిశ్చార్జ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. పరికరం యొక్క డిజైన్ ప్రెజర్ 1.0 మెగాపాస్కల్ మరియు వర్కింగ్ ప్రెజర్ 0.6 మెగాపాస్కల్. కంట్రోల్ అంశం PLC కంట్రోల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పెద్ద LCD డిస్‌ప్లేతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు మోటార్ పవర్ 0.75 కిలోవాట్లు. ఈ పరికరంతో పాటు ఒక డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ కూడా వస్తుంది, దీనిని PLCకి కనెక్ట్ చేయవచ్చు. వినియోగదారులు వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ క్లీనింగ్ విలువను సెట్ చేసుకోవచ్చు. అసలు పైప్‌లైన్ లేఅవుట్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం లేకుండా, ఆన్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఈ పరికరాన్ని ప్రధాన నీటి సరఫరా పైపుపై అమరుస్తారు.

IV. వినియోగ ప్రభావం

పరికరం మూడు నెలల పాటు పనిచేసిన తర్వాత, మా కంపెనీ తదుపరి తనిఖీని నిర్వహించింది. ఫలితం అద్భుతంగా ఉందని వినియోగదారుడు నివేదించారు. వడపోత ప్రభావం పరంగా, వెలువడే మురుగునీరు స్పష్టంగా ఉంది మరియు తేలియాడే ఘనపదార్థాల తొలగింపు రేటు 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంది. స్వయంచాలక పనితీరు పరంగా, పీడన వ్యత్యాసం వినియోగదారు నిర్వచించిన 0.05 మెగాపాస్కల్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, పరికరం శుభ్రపరచడం కోసం స్క్రాపర్‌ను స్వయంచాలకంగా ప్రారంభించింది మరియు ఈ ప్రక్రియ అంతటా ఎటువంటి మానవ జోక్యం అవసరం కాలేదు. నిరంతర ఉత్పత్తి పరంగా, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ నిరంతర నీటి సరఫరాను కొనసాగించింది మరియు వడపోత సమస్యల కారణంగా ఉత్పత్తి ఆగలేదు. నిర్వహణ పనిభారం పరంగా, గతంలో ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను రోజుకు ఆరుసార్లు మార్చవలసి వచ్చేది, కానీ ఇప్పుడు, ప్రతి రెండు నెలలకు ఒకసారి పరికరాన్ని తనిఖీ చేస్తే సరిపోతుంది. మురుగునీటి విడుదల ప్రభావం పరంగా, DN100 పెద్ద-వ్యాసం గల ఎలక్ట్రిక్ మురుగునీటి వాల్వ్ సజావుగా మురుగునీటిని విడుదల చేసింది మరియు మలినాలు వాల్వ్‌ను మూసుకుపోలేదు. లోప హెచ్చరిక పరంగా, PLC పెద్ద-స్క్రీన్ ఆపరేటింగ్ స్థితిని నిజ సమయంలో ప్రదర్శించింది మరియు ఏదైనా అసాధారణత సంభవించినప్పుడు, స్వయంచాలక అలారం మోగింది.

V. కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్

ఈ ఫ్యాక్టరీ యొక్క పరికరాల నిర్వహణ సూపర్‌వైజర్ మాట్లాడుతూ, ఈ స్వీయ-శుభ్రపరిచే ఫిల్టర్ తమ శీతలీకరణ నీటి అడ్డంకి సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించిందని తెలిపారు. గతంలో, ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను మార్చడానికి వారు ప్రతి కొన్ని గంటలకు యంత్రాన్ని ఆపవలసి వచ్చేది, ఇది కార్మికులకు చాలా తలనొప్పిగా ఉండేది. ఇప్పుడు పరికరం స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది, మరియు వారు అప్పుడప్పుడు LCD స్క్రీన్‌పై డేటాను తనిఖీ చేస్తే సరిపోతుంది. SS304 మెటీరియల్ చాలా మన్నికైనది. దక్షిణాఫ్రికాలోని స్థానిక నీటి నాణ్యత సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉన్నప్పటికీ, మూడు నెలలు ఉపయోగించిన తర్వాత కూడా తుప్పు పట్టే ఆనవాళ్లు ఏవీ కనిపించలేదు. మురుగునీటిని బయటకు పంపే డిజైన్ కూడా చాలా ఆచరణాత్మకంగా ఉంది. బయటకు వచ్చే మలినాలు చాలా పొడిగా ఉంటాయి మరియు నీరు అన్నిచోట్లా ప్రవహించదు. వారు వచ్చే ఏడాది ఇతర ఉత్పత్తి లైన్లలో ఉపయోగించడానికి మరో రెండు యూనిట్లను కొనుగోలు చేయాలని యోచిస్తున్నారు.

VI. కేసు సారాంశం

DN50 ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ సెల్ఫ్-క్లీనింగ్ ఫిల్టర్‌తో కూడిన DN250 సిలిండర్, మధ్యస్థ-ప్రవాహ పారిశ్రామిక ప్రసరణ నీటి వ్యవస్థలకు అత్యంత అనుకూలమైనదని ఈ కేసు నిరూపిస్తుంది. 304 ఇన్నర్ స్క్రాపర్‌తో జత చేయబడిన 50-మైక్రాన్ చీలిక-ఆకారపు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, లోహ కణాలను మరియు అవక్షేపం వంటి మలినాలను సమర్థవంతంగా అడ్డుకోగలదు. పెద్ద స్క్రీన్ డిస్‌ప్లేతో కూడిన PLC డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ కంట్రోల్, మాన్యువల్ నిర్వహణ ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మానవ ప్రమేయం లేకుండా వడపోత ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

VII. అనుకూలీకరణ సూచనలు

ఈ సందర్భంలో పరికరాల పారామితులను కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు, వీటిలో సిలిండర్ వ్యాసం, వడపోత కచ్చితత్వం, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ కనెక్షన్ ప్రమాణాలు, సీలింగ్ మెటీరియల్, పేలుడు నిరోధక అవసరాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. మీ నీటి నాణ్యత లేదా ప్రక్రియ పరిస్థితుల ఆధారంగా మీకు ఒక పరిష్కార రూపకల్పన అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.