పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఒక పెద్ద పారిశ్రామిక మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి ఖర్చు తగ్గింపు, సామర్థ్య మెరుగుదల మరియు తెలివైన ఉన్నతీకరణను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

కస్టమర్ నేపథ్యం:
ఈ భారీ పారిశ్రామిక మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారం, పార్క్‌లోని డజన్ల కొద్దీ తయారీ సంస్థల నుండి వెలువడే మిశ్రమ పారిశ్రామిక మురుగునీటిని శుద్ధి చేసే బాధ్యతను కలిగి ఉంది. ఇది ప్రతిరోజూ భారీ మొత్తంలో బురదను నిర్వహిస్తుంది. పార్క్ విస్తరిస్తున్న కొద్దీ, దానిలోని అసలైన సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ పరికరాలు ఒక అడ్డంకిగా మారి, దాని శుద్ధి సామర్థ్యాన్ని మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తున్నాయి.
ప్రధాన సవాలు:
అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు: ప్రతి ఫిల్టర్ ప్రెస్‌కు అన్‌లోడింగ్ కోసం ఒక ప్రత్యేక ఆపరేటర్ అవసరం, మరియు మూడు షిఫ్టులకు అయ్యే మానవ వనరుల ఖర్చు అత్యంత అధికంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, "కార్మికులను నియమించుకోవడం మరియు వారిని నిలుపుకోవడంలో ఇబ్బంది" వంటి సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి.
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యపు ప్రతిబంధకం: సెమీ-ఆటోమేటిక్ పరికరాల సింగిల్ సైకిల్ ఆపరేషన్ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, స్లడ్జ్‌కు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం అందుకోలేకపోతోంది. అత్యధిక వినియోగం ఉండే సమయాల్లో, ప్రాసెసింగ్ సకాలంలో జరగడం లేదు.
స్థిరత్వం మరియు ప్రామాణీకరణ సమస్యలు: మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వల్ల డిశ్చార్జింగ్ సైకిల్ మరియు ప్రెస్సింగ్ ప్రెజర్ వంటి పారామితులు అస్థిరంగా మారతాయి, మరియు ఫిల్టర్ కేక్ తేమ శాతంలో గణనీయమైన హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి, ఇది తదుపరి పారవేసే ఖర్చులను మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అనుగుణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పని వాతావరణం కఠినంగా ఉంటుంది: కార్మికులు సైట్‌లోని బురదతో దగ్గరగా పనిచేయాల్సి వస్తుంది మరియు పని పరిస్థితులు అధ్వాన్నంగా ఉండటం వల్ల భద్రత మరియు పరిశుభ్రతకు ప్రమాదాలు పొంచి ఉంటాయి.
పరిష్కారం:
ఈ ఫ్యాక్టరీ అనేక పూర్తిస్థాయి వాటిని ప్రవేశపెట్టిందిఆటోమేటిక్ బాక్స్-టైప్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లుమాచే అందించబడింది. ప్రధాన కాన్ఫిగరేషన్‌లో ఇవి ఉంటాయి:
పూర్తి స్వయంచాలక ఆపరేషన్ సిస్టమ్: సమీకృత PLC నియంత్రణ, ఇది నొక్కడం, ఫీడింగ్, తిరిగి నొక్కడం నుండి ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పుల్లింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ డిశ్చార్జ్ వరకు ప్రక్రియ అంతటా పూర్తి స్వయంచాలక ఆపరేషన్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది.

అమలు ఫలితాలు:
కొత్త పరికరాలను వినియోగంలోకి తెచ్చిన వెంటనే, అవి గణనీయమైన ఆర్థిక మరియు నిర్వహణ ప్రయోజనాలను సాధించాయి:
కార్మిక వ్యయాలు గణనీయంగా తగ్గాయి: 3 ఆపరేషనల్ స్థానాలను నేరుగా భర్తీ చేస్తూ, "పర్యవేక్షణ లేని" నిర్వహణ సాధించబడింది. కార్మిక వ్యయాలలో వార్షిక ఆదా 250,000 యువాన్లకు పైగా ఉంది మరియు పెట్టుబడి రాబడి కాలం తక్కువగా ఉంది.
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది: పూర్తి ఆటోమేటిక్ విధానం ఒకే బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని 35% తగ్గించగా, రోజువారీ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం 50% పెరిగింది. దీనితో సామర్థ్య పరిమితుల సమస్య పూర్తిగా పరిష్కరించబడింది.
పారవేత ఖర్చులు మరియు ప్రమాదాలు తగ్గాయి: ఫిల్టర్ కేక్‌లోని తేమ శాతం క్రమంగా 28% కంటే తక్కువకు తగ్గించబడింది, మరియు దాని బరువు, పరిమాణం కూడా తగ్గాయి. ప్రమాదకర వ్యర్థాల రవాణా మరియు పారవేత ఖర్చులలో వార్షిక ఆదా 150,000 యువాన్‌లకు పైగా ఉంది.

కస్టమర్ సమీక్ష:
“ఈ పరికరాల ఉన్నతీకరణ మా అత్యంత విజయవంతమైన పెట్టుబడులలో ఒకటిగా నిలిచింది. ఇది అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మాత్రమే కాకుండా, అంతకంటే ముఖ్యంగా, మా కార్యకలాపాలు ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ యొక్క కొత్త దశలోకి ప్రవేశించడానికి వీలు కల్పించింది. ఇప్పుడు మా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరింత పటిష్టంగా ఉంది, నీటి నాణ్యత మరింత స్థిరంగా ఉంది, మరియు మేము ఇకపై ఆపరేటర్లను నియమించుకోవడం గురించి గానీ లేదా రాత్రి షిఫ్టులలో సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడం గురించి గానీ ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.” – ప్లాంట్ ఆపరేషన్స్ మేనేజర్

సరైన మోడల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

1. అవసరమైన ద్రవం ఏమిటి ఫిల్టర్ చేయడం?
   2. ప్రవాహ రేటు ఎంత?
   3. ఉష్ణోగ్రత/PH విలువ?
   4. ద్రవం నుండి వడకట్టవలసిన ప్రధాన ఘన మలినాలు ఏమిటి? వాటిలో ఏముంటుంది?

ఈ సమాచారం ఆధారంగా మేము సిఫార్సులు చేయగలం.