థాయ్లాండ్లోని ఒక పెద్ద ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారిశ్రామిక పార్క్, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాక్స్-రకం ఫిల్టర్ ప్రెస్లను అవలంబించి, క్షయకారక పదార్థాలలో బురదను నిర్జలీకరణం చేసే సమస్యను విజయవంతంగా పరిష్కరించి, నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించింది.
ఆగ్నేయాసియాలో పర్యావరణ నిబంధనలు అంతకంతకూ కఠినతరం అవుతున్న నేపథ్యంలో, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరిశ్రమలో మురుగునీటి శుద్ధి అనేది సంస్థల హరిత పరివర్తనలో ఒక కీలక భాగంగా మారింది. ఇటీవల, థాయ్లాండ్లోని ఒక పెద్ద ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారిశ్రామిక పార్క్, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాక్స్-టైప్ ఫిల్టర్ ప్రెస్లను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా తుప్పు నిరోధకత, డీహైడ్రేషన్ సామర్థ్యం మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిలో గణనీయమైన మెరుగుదలలను సాధించింది.
సవాలు: అత్యంత క్షయకారక వాతావరణంలో పరికరాల క్లిష్ట పరిస్థితి
ఈ పార్క్లోని అసలు ఫిల్టర్ ప్రెస్లు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి నిరంతరం అధిక తేమ మరియు ఆమ్ల స్ప్రే వాతావరణాలకు గురయ్యేవి. కేవలం కొన్ని నెలల్లోనే, అవి తీవ్రంగా తుప్పు పట్టడం, ఫిల్టర్ ప్లేట్ సీల్స్ విఫలమవడం మరియు పదార్థం చిందడం వంటి సమస్యలకు గురయ్యాయి. పరికరాలకు తరచుగా నిర్వహణ అవసరమయ్యేది, దీని ఫలితంగా నిర్వహణ ఖర్చులు అధికంగా ఉండేవి; ఫిల్టర్ కేక్లో తేమ శాతం 75% వరకు ఉండేది, మరియు తదనంతర పారవేత ఖర్చులు అత్యంత అధికంగా ఉండేవి; ప్రతిసారీ చేతితో దించడానికి 40 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ సమయం పట్టేది, మరియు సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉండేది.
పరిష్కారం: తెలివైన మరియు సమర్థవంతమైన డిజైన్తో కూడిన పూర్తి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాడీ

పార్క్ చివరకు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాక్స్-రకం ఫిల్టర్ ప్రెస్ను ఎంచుకుంది. ప్రధాన ఫ్రేమ్, సిలిండర్ బేస్, ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ మరియు ఇతర కీలక భాగాలు అన్నీ 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. 9 నెలల నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత, ఎటువంటి తుప్పు మరకలు కనుగొనబడలేదు. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ అన్ని ఫిల్టర్ ప్లేట్లను ఏకకాలంలో తెరవగలదు, మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్తో కలిపి, జిగటగా ఉండే బురద ఫిల్టర్ కేక్ మానవీయంగా గీకాల్సిన అవసరం లేకుండా స్వయంచాలకంగా కింద పడిపోతుంది. అదే సమయంలో, ఇంగ్లీష్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్తో కూడిన PLC పూర్తి ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ప్రెస్సింగ్, పీడనాన్ని నిర్వహించడం, ప్లేట్లను లాగడం మరియు డిశ్చార్జ్ చేసే ప్రక్రియ అంతటా మానవ ప్రమేయం లేకుండా ఆపరేషన్ను సాధ్యం చేస్తుంది.
ముఖ్యమైన విజయాలు: ఖర్చు తగ్గింపు, సామర్థ్య మెరుగుదల
6 నెలల పాటు పనిచేసిన తర్వాత, ఫిల్టర్ కేక్లోని తేమ శాతం 75% నుండి 58%కి తగ్గిందని, మరియు సింగిల్ సైకిల్ సమయం 90 నిమిషాల నుండి 55 నిమిషాలకు తగ్గిందని డేటా చూపించింది. వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చు 80% తగ్గింది. ఫిల్టర్ క్లాత్ మార్చే చక్రం 1.5 నెలల నుండి 4.5 నెలలకు పెరిగింది, మరియు కార్మిక ఖర్చులు 60% ఆదా అయ్యాయి. పరికరాలపై ఎటువంటి కనిపించే తుప్పు కనుగొనబడలేదు, వర్క్షాప్ వాతావరణం శుభ్రంగా ఉంది, మరియు కార్మికుల కార్యకలాపాల భద్రత గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
కస్టమర్ సమీక్ష
పార్క్ జనరల్ మేనేజర్ ఇలా పేర్కొన్నారు: “ఈ పరికరాల ఎంపిక, సంస్థాపన, ప్రారంభించడం నుండి సిబ్బంది శిక్షణ వరకు మొత్తం ప్రక్రియలో వృత్తిపరమైన మద్దతు లభించింది. భవిష్యత్తులో మరో శాఖా కర్మాగారంలో ఇదే నమూనా పరికరాలను ప్రవేశపెట్టాలని మేము యోచిస్తున్నాము.”
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-23-2026
