బురద నీటిని తొలగించే యంత్రం నీటి శుద్ధి పరికరాలు బెల్ట్ ప్రెస్ ఫిల్టర్
✧ ఉత్పత్తి లక్షణాలు
కనిష్ట తేమ శాతంతో అధిక వడపోత రేట్లు.
సమర్థవంతమైన మరియు దృఢమైన డిజైన్ కారణంగా తక్కువ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులు.
* తక్కువ ఘర్షణ గల అధునాతన ఎయిర్ బాక్స్ మదర్ బెల్ట్ సపోర్ట్ సిస్టమ్, వేరియంట్లను ఈ క్రింది వాటితో అందించవచ్చుస్లైడ్ రైల్స్ లేదా రోలర్ డెక్స్ సపోర్ట్ సిస్టమ్.
నియంత్రిత బెల్ట్ అమరిక వ్యవస్థల వల్ల చాలా కాలం పాటు నిర్వహణ అవసరం లేకుండా పనిచేస్తుంది.
బహుళ దశల వాషింగ్.
ఎయిర్ బాక్స్ సపోర్ట్ వల్ల ఘర్షణ తక్కువగా ఉండటంతో మదర్ బెల్ట్ మన్నిక పెరుగుతుంది.
పొడి ఫిల్టర్ కేక్ అవుట్పుట్.
✧ ఫీడింగ్ ప్రక్రియ
✧ అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు
పెట్రోలియం, రసాయన, రంగుల, లోహశాస్త్ర, ఔషధ, ఆహార, బొగ్గు శుద్ధి, అకర్బన లవణాలు, ఆల్కహాల్, తేలికపాటి పరిశ్రమ, వస్త్ర, పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఇంధన మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఘన-ద్రవ విభజన ప్రక్రియలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
✧ ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఆర్డర్ చేసే సూచనలు
1. ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఎంపిక గైడ్, ఫిల్టర్ ప్రెస్ అవలోకనం, స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మోడల్లను చూడండి, ఎంచుకోండిఅవసరాలకు అనుగుణంగా మోడల్ మరియు సహాయక పరికరాలు.
ఉదాహరణకు: ఫిల్టర్ కేక్ను కడిగారా లేదా, వెలువడే ద్రవం తెరిచి ఉందా లేదా మూసి ఉందా,ర్యాక్ తుప్పు నిరోధకమైనదా కాదా, నిర్వహణ విధానం మొదలైనవాటిని తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి.ఒప్పందం.
2. వినియోగదారుల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, మా కంపెనీ రూపకల్పన చేసి ఉత్పత్తి చేయగలదుప్రామాణికం కాని నమూనాలు లేదా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు.
3. ఈ పత్రంలో అందించిన ఉత్పత్తి చిత్రాలు కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే. ఏవైనా మార్పులు జరిగితే, మేముఎటువంటి నోటీసు ఇవ్వబడదు మరియు అసలు ఉత్తర్వు అమలులో ఉంటుంది.
ప్రధాన లోపాలు మరియు సమస్య పరిష్కార పద్ధతులు
| లోప దృగ్విషయం | లోప సూత్రం | సమస్య పరిష్కారం |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో తీవ్రమైన శబ్దం లేదా అస్థిరమైన ఒత్తిడి | 1. ఆయిల్ పంప్ ఖాళీగా ఉంది లేదా ఆయిల్ సక్షన్ పైపు మూసుకుపోయింది. | ఆయిల్ ట్యాంక్ రీఫ్యూయలింగ్, సక్షన్ పైప్ లీకేజీని పరిష్కరించడం |
| 2. ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం ఇతర పదార్థాలతో చిక్కుకుంటుంది. | సీలింగ్ ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి | |
| 3. ఆయిల్ సర్క్యూట్లో గాలి | ఎగ్జాస్ట్ గాలి | |
| 4. ఆయిల్ పంప్ దెబ్బతినడం లేదా అరిగిపోవడం | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 5. రిలీఫ్ వాల్వ్ అస్థిరంగా ఉంది | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 6. పైపు కంపనం | బిగించడం లేదా బలోపేతం చేయడం | |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో ఒత్తిడి సరిపోకపోవడం లేదా అస్సలు లేకపోవడం | 1. ఆయిల్ పంప్ దెబ్బతినడం | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| పునః క్రమాంకనం | |
| 3. నూనె చిక్కదనం చాలా తక్కువగా ఉంది | నూనె మార్పిడి | |
| 4. ఆయిల్ పంప్ సిస్టమ్లో లీక్ ఉంది | పరీక్ష తర్వాత మరమ్మత్తు | |
| సంపీడనం సమయంలో సిలిండర్ పీడనం సరిపోకపోవడం | 1. దెబ్బతిన్న లేదా ఇరుక్కుపోయిన అధిక పీడన ఉపశమన కవాటం | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| 2. దెబ్బతిన్న రివర్సింగ్ వాల్వ్ | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 3. దెబ్బతిన్న పెద్ద పిస్టన్ సీల్ | భర్తీ | |
| 4. దెబ్బతిన్న చిన్న పిస్టన్ "0" సీల్ | భర్తీ | |
| 5. దెబ్బతిన్న ఆయిల్ పంప్ | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| 6. పీడనం తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడింది | పునః క్రమాంకనం చేయండి | |
| తిరిగి వచ్చేటప్పుడు సిలిండర్ పీడనం సరిపోదు | 1. దెబ్బతిన్న లేదా ఇరుక్కుపోయిన అల్ప పీడన ఉపశమన కవాటం | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| 2. దెబ్బతిన్న చిన్న పిస్టన్ సీల్ | భర్తీ | |
| 3. దెబ్బతిన్న చిన్న పిస్టన్ "0" సీల్ | భర్తీ | |
| పిస్టన్ క్రాలింగ్ | ఆయిల్ సర్క్యూట్లో గాలి | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి |
| తీవ్రమైన ప్రసార శబ్దం | 1. బేరింగ్ దెబ్బతినడం | భర్తీ |
| 2. గేర్ కొట్టడం లేదా ధరించడం | మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి | |
| ప్లేట్లు మరియు ఫ్రేమ్ల మధ్య తీవ్రమైన లీకేజీ |
| భర్తీ |
| 2. సీలింగ్ ఉపరితలంపై శిధిలాలు | శుభ్రం | |
| 3. మడతలు, అతివ్యాప్తులు మొదలైన వాటితో కూడిన ఫిల్టర్ వస్త్రం. | ఫినిషింగ్ లేదా భర్తీకి అర్హత పొందింది | |
| 4. తగినంత సంపీడన బలం లేదు | సంపీడన శక్తిలో తగిన పెరుగుదల | |
| ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ విరిగిపోయాయి లేదా వక్రీకరించబడ్డాయి | 1. ఫిల్టర్ పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంది | ఒత్తిడిని తగ్గించండి |
| 2. అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత | తగిన విధంగా తగ్గించబడిన ఉష్ణోగ్రతలు | |
| 3. సంపీడన బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంది | సంపీడన బలాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి | |
| 4. చాలా వేగంగా ఫిల్టర్ చేయడం | తగ్గిన వడపోత రేటు | |
| 5. మూసుకుపోయిన ఫీడ్ రంధ్రం | ఫీడ్ రంధ్రం శుభ్రపరచడం | |
| 6. వడపోత మధ్యలో ఆపడం | వడపోత ప్రక్రియను మధ్యలో ఆపవద్దు | |
| రీప్లెనిష్మెంట్ సిస్టమ్ తరచుగా పనిచేస్తుంది | 1. హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ చెక్ వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడలేదు | భర్తీ |
| 2. సిలిండర్లో లీకేజీ | సిలిండర్ సీల్స్ భర్తీ | |
| హైడ్రాలిక్ రివర్సింగ్ వాల్వ్ వైఫల్యం | స్పూల్ ఇరుక్కుపోయింది లేదా పాడైంది | డైరెక్షనల్ వాల్వ్ను విడదీసి శుభ్రం చేయండి లేదా మార్చండి |
| ముందుకు వెనుకకు జరిగే తాకిడి కారణంగా ట్రాలీని వెనక్కి లాగలేము. | 1. తక్కువ ఆయిల్ మోటార్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ ప్రెజర్ | సర్దుబాటు |
| 2. ప్రెషర్ రిలే ప్రెషర్ తక్కువగా ఉంది | సర్దుబాటు | |
| విధానాలను పాటించడంలో వైఫల్యం | హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్లోని ఒక భాగం విఫలమవడం | తనిఖీ చేసిన తర్వాత లక్షణాల ఆధారంగా మరమ్మత్తు చేయండి లేదా మార్చండి. |
| డయాఫ్రమ్ దెబ్బతినడం | 1. తగినంత గాలి పీడనం లేదు | తగ్గిన ఒత్తిడి |
| 2. తగినంత మేత లేదు | ఛాంబర్ను పదార్థంతో నింపిన తర్వాత నొక్కడం | |
| 3. ఒక బాహ్య వస్తువు డయాఫ్రమ్ను పంక్చర్ చేసింది. | విదేశీ పదార్థాల తొలగింపు | |
| ప్రధాన బీమ్కు వంగిన నష్టం | 1. బలహీనమైన లేదా అసమానమైన పునాదులు | పునరుద్ధరించండి లేదా తిరిగి చేయండి |











