వైబ్రేటింగ్ డిశ్చార్జ్ మరియు స్టెయిన్లెస్ వాటర్ ట్యాంక్తో కూడిన 870mm ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్
ప్రధాన ప్రయోజనాలు
✅సమర్థవంతమైన నిర్జలీకరణండయాఫ్రమ్ సెకండరీ ప్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించడం ద్వారా, ఫిల్ట్రేషన్ కేక్ డిగ్రీ 60% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది డీహైడ్రేషన్ రేటు పరంగా సాధారణ ఫిల్టర్ ప్రెస్ కంటే 30% ఎక్కువ. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం: గంటకు 50 – 80 టన్నులు (మెటీరియల్ లక్షణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు)
✅తెలివైనది మరియు మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుందిఒకే క్లిక్తో ఆపరేషన్: ఫిల్టర్ను హైడ్రాలిక్గా తెరవడం, డిశ్చార్జ్ కోసం వైబ్రేషన్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ రవాణాను PLC నియంత్రిస్తుంది. ఫిల్టర్ క్లాత్ను చేతితో తట్టాల్సిన అవసరం లేదు.
✅మన్నికైనది మరియు శక్తి సామర్థ్యం గలదిఫిల్టర్ ప్లేట్ బలపరిచిన పాలీప్రొపీలిన్తో తయారు చేయబడింది, ఇది ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలను నిరోధిస్తుంది, ఆకారం మారదు మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నికను కలిగి ఉంటుంది. శక్తిని ఆదా చేసే డిజైన్: సాంప్రదాయ మోడళ్లతో పోలిస్తే, ఇది 20% విద్యుత్ను ఆదా చేస్తుంది.
✅పూర్తి సెట్ డిజైన్ప్రామాణిక పరికరాలు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చైన్ ప్లేట్ కన్వేయర్ (పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు) + తుప్పు నిరోధక PVC నీటి సేకరణ ట్యాంక్. ఫిల్టర్ క్లాత్ మూసుకుపోకుండా నిరోధించడానికి అధిక పీడన నీటి ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సంస్థాపనకు మద్దతు ఇస్తుంది.
పని ప్రవాహం
1. మేత దశ: ప్రాథమిక వడపోత కోసం బురదను ఫిల్టర్ చాంబర్లోకి పంప్ చేస్తారు.
2. డయాఫ్రమ్ సంపీడనం:ఫిల్టర్ కేక్ను పిండడానికి అధిక పీడనపు నీటిని ఉపయోగిస్తారు, దీనివల్ల మరింత నిర్జలీకరణం జరుగుతుంది.
3. ఆటోమేటిక్ డిశ్చార్జింగ్:ఫిల్టర్ ప్లేట్ల హైడ్రాలిక్ ఆటోమేటిక్ ఓపెనింగ్ + వైబ్రేషన్ డిశ్చార్జింగ్
4. విడుదల మరియు సేకరణ:ఫిల్టర్ కేక్ కన్వేయర్ ద్వారా బయటకు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్ట్రేట్ సేకరణ ట్యాంక్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
వర్తించే పరిశ్రమలు మరియు పదార్థాలు
మైనింగ్: బంగారు గనులు/రాగి గనుల నుండి వెలువడే వ్యర్థాలు, ఇసుక శుభ్రపరిచే స్లర్రీ
పర్యావరణ పరిరక్షణ: మున్సిపల్ మురుగునీరు, నదీ అవక్షేపం
రసాయనాలు: వర్ణకాలు, టైటానియం డయాక్సైడ్, కాల్షియం కార్బోనేట్
ఆహారం: డిస్టిలర్స్ గ్రెయిన్స్, బీన్ మీల్, స్టార్చ్ స్లర్రీ
సరైన మోడల్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
- అవసరమైన ద్రవం ఏమిటి ఫిల్టర్ చేయడం?
2. ప్రవాహ రేటు ఎంత?
3. ఉష్ణోగ్రత/PH విలువ?
4. ద్రవం నుండి వడకట్టవలసిన ప్రధాన ఘన మలినాలు ఏమిటి? వాటిలో ఏముంటుంది?
ఈ సమాచారం ఆధారంగా మేము సిఫార్సులు చేయగలం.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
ఫిల్టర్ క్లాత్తో శుభ్రపరిచే డయాఫ్రామ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్...
✧ ఉత్పత్తి లక్షణాలు డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ తో జతచేయబడిన పరికరాలు: బెల్ట్ కన్వేయర్, ద్రవాన్ని స్వీకరించే ఫ్లాప్, ఫిల్టర్ క్లాత్ వాటర్ రిన్సింగ్ సిస్టమ్, మడ్ స్టోరేజ్ హాప్పర్, మొదలైనవి. A-1. వడపోత పీడనం: 0.8Mpa；1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (ఐచ్ఛికం) A-2. డయాఫ్రమ్ స్క్వీజింగ్ కేక్ పీడనం: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (ఐచ్ఛికం) B、వడపోత ఉష్ణోగ్రత：45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 65-85℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత.(ఐచ్ఛికం) C-1. డిశ్చార్జ్ పద్ధతి - ఓపెన్ ఫ్లో: కుళాయిలు ఉండాలి...
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డయాఫ్రామ్ ఫిల్టర్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉపయోగం...
ఉత్పత్తి అవలోకనం: డయాఫ్రమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది అత్యంత సమర్థవంతమైన ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం. ఇది సాగే డయాఫ్రమ్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది మరియు అధిక పీడనంతో పిండడం ద్వారా ఫిల్టర్ కేక్లోని తేమ శాతాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది రసాయన ఇంజనీరింగ్, మైనింగ్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆహారం వంటి రంగాలలో ఉన్నత ప్రమాణాల వడపోత అవసరాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధాన లక్షణాలు: లోతైన నీటి తొలగింపు – డయాఫ్రమ్ సెకండరీ ప్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీ, తేమ శాతం ...
-
870 ఫిల్టర్ ప్రెస్ – డయాఫ్రమ్ స్క్వీజ్ & ఆటో...
ప్రధాన విధి మరియు ప్రయోజనాలు 1. డయాఫ్రమ్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీ: ఫిల్టర్ కేక్ను సాగే గుణం గల డయాఫ్రమ్ (రబ్బరు లేదా PP పదార్థంతో తయారు చేయబడినది) ఉపయోగించి ద్వితీయ ప్రెస్సింగ్కు గురిచేయడం జరుగుతుంది, ఇది ఫిల్టర్ కేక్లోని తేమ శాతాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది (సాధారణ ఫిల్టర్ ప్రెస్లతో పోలిస్తే 10% నుండి 30% వరకు తగ్గిస్తుంది). మైనింగ్, రసాయన పరిశ్రమ, మురుగునీటి శుద్ధి మొదలైన అధిక డిమాండ్ ఉన్న సందర్భాలకు ఇది అనుకూలం. 2. వాటర్ ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్: అధిక పీడన నీటితో శుభ్రపరిచే పరికరం: ఫిల్టర్ను స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరుస్తుంది...
-
సమర్థవంతమైన ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్...
ఉత్పత్తి అవలోకనం: ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది అత్యంత సమర్థవంతమైన ఘన-ద్రవ విభజన వ్యవస్థ. దీనిని రసాయన, ఆహార ప్రాసెసింగ్, పర్యావరణ (బురద నీటిని తొలగించడం), మరియు మైనింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక పీడన వడపోతను ఉపయోగించి ద్రవ సస్పెన్షన్ల నుండి ఘన కణాలను వేరు చేస్తుంది, తద్వారా వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం తక్కువ తేమ గల ఫిల్టర్ కేక్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి? ✔ విస్తృత అనుకూలత: అధిక స్నిగ్ధత మరియు అధిక ఘన-పదార్థ పదార్థాలను నిర్వహించగలదు...
-
ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ ఛాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ సెంటర్...
ఉత్పత్తి లక్షణాలు 1. మిశ్రమ నియంత్రణ విధానం: ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ను మాన్యువల్ పుల్లింగ్ ప్లేట్తో కలపడం, ఎలక్ట్రికల్ నియంత్రణకు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ను జోడించడం, వివిధ పని పరిస్థితులకు అనుకూలం. 2. సమర్థవంతమైన వడపోత నిర్మాణం: బాక్స్-రకం ఫిల్టర్ ప్లేట్ సెంట్రల్ ఫీడింగ్తో కలిపి ఉంటుంది. వడపోత చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, ఫిల్టర్ కేక్లో తేమ శాతం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఘన పదార్థాల పునరుద్ధరణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. 3. తుప్పు-నిరోధక ద్రవ సేకరణ వ్యవస్థ: అమర్చబడింది...
-
కాస్ట్ ఐరన్ ఫిల్టర్ ప్లేట్
సంక్షిప్త పరిచయం కాస్ట్ ఐరన్ ఫిల్టర్ ప్లేట్ అనేది కాస్ట్ ఐరన్ లేదా డక్టైల్ ఐరన్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్తో తయారు చేయబడింది. ఇది పెట్రోకెమికల్, గ్రీజు, మెకానికల్ ఆయిల్ డీకలరైజేషన్ మరియు అధిక స్నిగ్ధత, అధిక ఉష్ణోగ్రత, మరియు తక్కువ నీటి శాతం అవసరాలు గల ఇతర ఉత్పత్తులను ఫిల్టర్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. 2. లక్షణం 1. సుదీర్ఘ సేవా జీవితం 2. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 3. మంచి తుప్పు నిరోధకత 3. అనువర్తనం అధిక స్నిగ్ధత గల పెట్రోకెమికల్, గ్రీజు, మరియు మెకానికల్ ఆయిల్స్ యొక్క డీకలరైజేషన్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది...