ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో బురద నీటిని తొలగించడానికి ఆటోమేటిక్ బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్
పని సూత్రం:
బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది నిరంతర ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం. దీని పని ప్రక్రియ ఏమిటంటే, ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థాలను (సాధారణంగా బురద లేదా ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న ఇతర సస్పెన్షన్లు) పరికరాల ఫీడ్ ఇన్లెట్లోకి ఫీడ్ చేయడం. పదార్థం మొదట గురుత్వాకర్షణ నిర్జలీకరణ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ గురుత్వాకర్షణ ప్రభావం కారణంగా పదార్థం నుండి పెద్ద మొత్తంలో ఉచిత నీరు వేరు చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ బెల్ట్లోని ఖాళీల ద్వారా దూరంగా ప్రవహిస్తుంది. అప్పుడు, పదార్థం చీలిక ఆకారపు ప్రెస్సింగ్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ స్థలం క్రమంగా తగ్గిపోతుంది మరియు తేమను మరింత పిండడానికి పదార్థానికి పెరుగుతున్న ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. చివరగా, పదార్థం ప్రెస్సింగ్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ మిగిలిన నీటిని ప్రెస్సింగ్ రోలర్ల ద్వారా ఫిల్టర్ కేక్ను ఏర్పరుస్తుంది, వేరు చేయబడిన నీరు ఫిల్టర్ బెల్ట్ దిగువ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.
ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలు:
ఫిల్టర్ బెల్ట్: ఇది బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన భాగం, సాధారణంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్స్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది, కొంత బలం మరియు మంచి వడపోత పనితీరు ఉంటుంది. ఫిల్టర్ బెల్ట్ మొత్తం పని ప్రక్రియ అంతటా నిరంతరం తిరుగుతుంది, వివిధ పని ప్రాంతాల ద్వారా జంతు పదార్థాలను తీసుకువెళుతుంది. దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్ బెల్ట్ మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
డ్రైవ్ పరికరం: ఫిల్టర్ బెల్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం శక్తిని అందిస్తుంది, తగిన వేగంతో స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా మోటార్లు, రిడ్యూసర్లు మరియు డ్రైవ్ రోలర్లు వంటి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. రిడ్యూసర్ మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది, ఆపై రోలర్ను రిడ్యూసర్ తిప్పడానికి నడపబడుతుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ బెల్ట్ యొక్క కదలికను నడిపిస్తుంది.
స్క్వీజింగ్ రోలర్ సిస్టమ్: బహుళ స్క్వీజింగ్ రోలర్లతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి స్క్వీజింగ్ ప్రాంతంలో పదార్థాలను పిండుతాయి. ఈ ప్రెస్ రోలర్ల అమరిక మరియు పీడన సెట్టింగులు పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. విభిన్న వ్యాసాలు మరియు కాఠిన్యం కలిగిన ప్రెస్ రోలర్ల సాధారణ కలయికలు విభిన్న నొక్కడం ప్రభావాలను సాధించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
టెన్షనింగ్ పరికరం: ఆపరేషన్ సమయంలో ఫిల్టర్ బెల్ట్ వదులుగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి దాని టెన్షన్ స్థితిని నిర్వహించండి.టెన్షనింగ్ పరికరం సాధారణంగా టెన్షనింగ్ రోలర్ యొక్క స్థానం లేదా టెన్షన్ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఫిల్టర్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షనింగ్ను సాధిస్తుంది, ఫిల్టర్ బెల్ట్ మరియు వివిధ పని భాగాల మధ్య సన్నిహిత సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఫిల్టరింగ్ మరియు నొక్కడం ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
శుభ్రపరిచే పరికరం: ఫిల్టర్ బెల్ట్లోని అవశేష పదార్థాలు ఫిల్టర్ రంధ్రాలను నిరోధించకుండా మరియు వడపోత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్టర్ బెల్ట్ను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. శుభ్రపరిచే పరికరం ఆపరేషన్ సమయంలో ఫిల్టర్ బెల్ట్ను కడిగివేస్తుంది మరియు ఉపయోగించే శుభ్రపరిచే ద్రావణం సాధారణంగా నీరు లేదా రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు. శుభ్రం చేసిన మురుగునీటిని సేకరించి విడుదల చేస్తారు.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు:
మురుగునీటి శుద్ధి పరిశ్రమ: పట్టణ మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు పారిశ్రామిక మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలలో బురద నీటిని తొలగించే చికిత్స కోసం బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. శుద్ధి చేసిన తర్వాత, బురద యొక్క తేమ గణనీయంగా తగ్గుతుంది, రవాణా చేయడానికి మరియు పారవేయడానికి సులభమైన ఫిల్టర్ కేక్ను ఏర్పరుస్తుంది. దీనిని ల్యాండ్ఫిల్లింగ్, దహనం లేదా ఎరువుగా తదుపరి చికిత్స కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: ఆహార ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఘన మలినాలను కలిగి ఉన్న మురుగునీటి కోసం, పండ్ల ప్రాసెసింగ్లో పండ్ల అవశేషాలు మరియు స్టార్చ్ ఉత్పత్తిలో స్టార్చ్ అవశేషాల వ్యర్థ జలాల కోసం, బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్లు ఘన మరియు ద్రవ భాగాలను వేరు చేయగలవు, ఘన భాగాన్ని ఉప ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, వేరు చేయబడిన నీటిని మరింత శుద్ధి చేయవచ్చు లేదా విడుదల చేయవచ్చు.
రసాయన పరిశ్రమ: రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఘన మరియు ద్రవ కలిగిన వ్యర్థాల చికిత్స, అవక్షేపిత రసాయన వ్యర్థాలు మరియు రసాయన సంశ్లేషణ ప్రక్రియల నుండి సస్పెన్షన్లు వంటివి, బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ని ఉపయోగించి ఘన-ద్రవ విభజన ద్వారా సాధించవచ్చు, వ్యర్థాల పరిమాణం మరియు బరువును తగ్గిస్తుంది, చికిత్స ఖర్చులు మరియు పర్యావరణ కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
ప్రయోజనం:
నిరంతర ఆపరేషన్: పదార్థాలను నిరంతరం ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో, అనుకూలం
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.