ఖనిజ శుద్ధి పరిశ్రమలో బురద నీటిని తొలగించడానికి ఆటోమేటిక్ బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది ఒక నిరంతర ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం. దీని పని విధానం ఏమిటంటే, ప్రాసెస్ చేయాల్సిన పదార్థాలను (సాధారణంగా బురద లేదా ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న ఇతర సస్పెన్షన్‌లు) పరికరం యొక్క ఫీడ్ ఇన్‌లెట్‌లోకి పంపడం. ఆ పదార్థం మొదట గురుత్వాకర్షణ నిర్జలీకరణ మండలం (గ్రావిటీ డీహైడ్రేషన్ జోన్)లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ గురుత్వాకర్షణ ప్రభావం వల్ల పదార్థం నుండి అధిక మొత్తంలో స్వేచ్ఛా నీరు వేరు చేయబడి, ఫిల్టర్ బెల్ట్‌లోని ఖాళీల గుండా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. ఆ తర్వాత, ఆ పదార్థం చీలిక ఆకారపు నొక్కే మండలం (వెడ్జ్-ఆకారపు ప్రెస్సింగ్ జోన్)లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ ఖాళీ క్రమంగా తగ్గుతూ ఉంటుంది మరియు తేమను మరింతగా పిండి తీయడానికి పదార్థంపై ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. చివరగా, ఆ పదార్థం నొక్కే మండలం (ప్రెస్సింగ్ జోన్)లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ మిగిలిన నీటిని నొక్కే రోలర్ల ద్వారా పిండి ఒక ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఏర్పరుస్తారు, అదే సమయంలో వేరు చేయబడిన నీరు ఫిల్టర్ బెల్ట్ కింద నుండి బయటకు పంపబడుతుంది.

ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలు:

ఫిల్టర్ బెల్ట్: ఇది బెల్ట్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన భాగం. దీనిని సాధారణంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్స్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు, దీనికి నిర్దిష్ట బలం మరియు మంచి వడపోత పనితీరు ఉంటాయి. ఫిల్టర్ బెల్ట్ మొత్తం పని ప్రక్రియ అంతటా నిరంతరం తిరుగుతూ, జంతు సంబంధిత పదార్థాలను వివిధ పని ప్రదేశాల గుండా తీసుకువెళుతుంది. దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్ బెల్ట్‌కు మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఉండాలి.

డ్రైవ్ పరికరం: ఫిల్టర్ బెల్ట్ పనిచేయడానికి శక్తిని అందించి, సరైన వేగంతో స్థిరంగా పనిచేసేలా చేస్తుంది. ఇందులో సాధారణంగా మోటార్లు, రిడ్యూసర్లు, మరియు డ్రైవ్ రోలర్లు వంటి భాగాలు ఉంటాయి. రిడ్యూసర్‌ను మోటార్ నడుపుతుంది, ఆ తర్వాత రోలర్‌ను రిడ్యూసర్ ద్వారా తిప్పడం జరుగుతుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ బెల్ట్ కదలిక నడుస్తుంది.

స్క్వీజింగ్ రోలర్ వ్యవస్థ: ఇది బహుళ స్క్వీజింగ్ రోలర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి స్క్వీజింగ్ ప్రాంతంలో పదార్థాలను నొక్కుతాయి. ఈ ప్రెస్ రోలర్‌ల అమరిక మరియు పీడన సెట్టింగ్‌లు పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. విభిన్న నొక్కే ప్రభావాలను సాధించడానికి, వేర్వేరు వ్యాసాలు మరియు గట్టిదనం గల ప్రెస్ రోలర్‌ల సాధారణ కలయికలను ఉపయోగిస్తారు.

టెన్షనింగ్ పరికరం: ఆపరేషన్ సమయంలో ఫిల్టర్ బెల్ట్ వదులు కాకుండా నిరోధించడానికి దాని టెన్షన్ స్థితిని నిర్వహిస్తుంది. టెన్షనింగ్ పరికరం సాధారణంగా టెన్షనింగ్ రోలర్ యొక్క స్థానం లేదా టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఫిల్టర్ బెల్ట్‌ను టెన్షన్ చేస్తుంది, ఇది ఫిల్టర్ బెల్ట్ మరియు వివిధ పని చేసే భాగాల మధ్య సన్నిహిత సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఫిల్టరింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

శుభ్రపరిచే పరికరం: ఫిల్టర్ బెల్ట్‌పై మిగిలిపోయిన పదార్థాలు ఫిల్టర్ రంధ్రాలను మూసివేయకుండా మరియు వడపోత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నివారించడానికి, ఫిల్టర్ బెల్ట్‌ను శుభ్రపరచడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ శుభ్రపరిచే పరికరం పనిచేస్తున్నప్పుడు ఫిల్టర్ బెల్ట్‌ను కడుగుతుంది, మరియు దీనికి సాధారణంగా నీరు లేదా రసాయన శుభ్రపరిచే పదార్థాలను శుభ్రపరిచే ద్రావణంగా ఉపయోగిస్తారు. శుభ్రపరచిన మురుగునీటిని సేకరించి బయటకు పంపడం జరుగుతుంది.