డయాఫ్రమ్ పంప్‌తో ఆటోమేటిక్ చాంబర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కార్బన్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ప్రెస్

ఉత్పత్తి అవలోకనం:
చాంబర్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ అనేది అధిక-పీడన ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ వడపోత సూత్రాలపై పనిచేసే అడపాదడపా ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం.ఇది అధిక-స్నిగ్ధత మరియు సూక్ష్మ కణ పదార్థాల నిర్జలీకరణ చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు రసాయన ఇంజనీరింగ్, లోహశాస్త్రం, ఆహారం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు:

అధిక పీడన డీవాటరింగ్ - బలమైన స్క్వీజింగ్ ఫోర్స్ అందించడానికి హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్ ప్రెస్సింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం, ఫిల్టర్ కేక్ యొక్క తేమను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఫ్లెక్సిబుల్ అడాప్టేషన్ - ఫిల్టర్ ప్లేట్ల సంఖ్య మరియు వడపోత ప్రాంతాన్ని వివిధ ఉత్పత్తి సామర్థ్య డిమాండ్లకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ప్రత్యేక మెటీరియల్ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఉంది (తుప్పు-నిరోధకత/అధిక-ఉష్ణోగ్రత డిజైన్ వంటివి).

స్థిరమైన మరియు మన్నికైనది - అధిక-నాణ్యత స్టీల్ ఫ్రేమ్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్టర్ ప్లేట్లు, ఒత్తిడి మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను సులభంగా మార్చగలవు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.

వర్తించే ఫీల్డ్‌లు:
చక్కటి రసాయనాలు, ఖనిజ శుద్ధి, సిరామిక్ స్లర్రీ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి వంటి రంగాలలో ఘన-ద్రవ విభజన మరియు ఎండబెట్టడం.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

A,వడపోత ఒత్తిడి＜ ＜ 安全 的0.5ఎంపిఎ

B,వడపోత ఉష్ణోగ్రత:45℃/ గది ఉష్ణోగ్రత; 80℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత; 100℃/ అధిక ఉష్ణోగ్రత. వివిధ ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి ఫిల్టర్ ప్లేట్ల ముడి పదార్థ నిష్పత్తి ఒకేలా ఉండదు మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్ల మందం ఒకేలా ఉండదు.

సి-1,డిశ్చార్జ్ పద్ధతి - ఓపెన్ ఫ్లో: ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపుల క్రింద కుళాయిలను మరియు దానికి సరిపోయే సింక్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. తిరిగి పొందని ద్రవాల కోసం ఓపెన్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

C-2,ద్రవ ఉత్సర్గ పద్ధతి cఓడిపోఫ్లోw:ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క ఫీడ్ చివర కింద, రెండు ఉన్నాయిదగ్గరగాద్రవ రికవరీ ట్యాంక్‌తో అనుసంధానించబడిన ప్రవాహ అవుట్‌లెట్ ప్రధాన పైపులు.ద్రవాన్ని తిరిగి పొందవలసి వస్తే, లేదా ద్రవం అస్థిరంగా, దుర్వాసనతో, మండేదిగా మరియు పేలుడుగా ఉంటే, డార్క్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

డి-1,ఫిల్టర్ క్లాత్ మెటీరియల్ ఎంపిక: ద్రవం యొక్క pH వడపోత వస్త్రం యొక్క పదార్థాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. PH1-5 అనేది ఆమ్ల పాలిస్టర్ వడపోత వస్త్రం, PH8-14 అనేది ఆల్కలీన్ పాలీప్రొఫైలిన్ వడపోత వస్త్రం. జిగట ద్రవం లేదా ఘనపదార్థం ట్విల్ వడపోత వస్త్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది మరియు జిగట లేని ద్రవం లేదా ఘనపదార్థం సాదా వడపోత వస్త్రాన్ని ఎంచుకుంటారు..

డి-2,ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ ఎంపిక: ద్రవం వేరు చేయబడుతుంది మరియు వివిధ ఘన కణ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత మెష్ సంఖ్య ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ క్లాత్ మెష్ పరిధి 100-1000 మెష్. మైక్రాన్ నుండి మెష్ మార్పిడి (1UM = 15,000 మెష్- లోసిద్ధాంతం).

ఇ,రాక్ ఉపరితల చికిత్స:PH విలువ తటస్థ లేదా బలహీనమైన యాసిడ్ బేస్; ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలం ముందుగా ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయబడి, ఆపై ప్రైమర్ మరియు యాంటీ-కొరోషన్ పెయింట్‌తో స్ప్రే చేయబడుతుంది. PH విలువ బలమైన ఆమ్లం లేదా బలమైన ఆల్కలీన్, ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఉపరితలం ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయబడి, ప్రైమర్‌తో స్ప్రే చేయబడి, ఉపరితలం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా PP ప్లేట్‌తో చుట్టబడి ఉంటుంది.

ఎఫ్,ఫిల్టర్ కేక్ కడగడం: ఘనపదార్థాలను తిరిగి పొందవలసి వచ్చినప్పుడు, ఫిల్టర్ కేక్ బలమైన ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ కలిగి ఉంటుంది; ఫిల్టర్ కేక్‌ను నీటితో కడగవలసి వచ్చినప్పుడు, వాషింగ్ పద్ధతి గురించి విచారించడానికి దయచేసి ఒక ఇమెయిల్ పంపండి.

జి,ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫీడింగ్ పంప్ ఎంపిక:ద్రవం యొక్క ఘన-ద్రవ నిష్పత్తి, ఆమ్లత్వం, ఉష్ణోగ్రత మరియు లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వేర్వేరు ఫీడ్ పంపులు అవసరం. విచారించడానికి దయచేసి ఇమెయిల్ పంపండి.