ఉపయోగకరమైన పదార్థాల రీసైక్లింగ్ మరియు పునరుద్ధరణ కోసం ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్
ప్రధాన భాగాలు
ఫ్రేమ్ భాగం:పరికరాల ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని ఏర్పరిచే థ్రస్ట్ ప్లేట్, కంప్రెషన్ ప్లేట్ మరియు మెయిన్ బీమ్ ఇందులో ఉంటాయి.
ఫిల్టరింగ్ విభాగం:అనేక ఫిల్టర్ ప్లేట్లు, ఫిల్టర్ క్లాత్ మరియు ఫీడ్ ఇన్లెట్తో కూడిన ఇది, ఘన-ద్రవ విభజనను సాధించడానికి ప్రధాన యూనిట్.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ:హైడ్రాలిక్ స్టేషన్, సిలిండర్లు, ఆయిల్ పంపులు మరియు నియంత్రణ కవాటాలతో కూడిన ఇది శక్తిని అందిస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ ప్లేట్-లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్:ఇది ఒక ప్లేట్-లిఫ్టింగ్ ట్రాలీ, ఒక ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం, ఒక వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్ మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దీనికి బాధ్యత వహిస్తుంది
ఖచ్చితంగామరియు ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్ను క్రమపద్ధతిలో పైకి లేపడం.
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ:పారామితులను సెట్ చేయడానికి, ప్రక్రియలను నియంత్రించడానికి మరియు లోపాలను ప్రదర్శించడానికి PLC మరియు టచ్ స్క్రీన్ను ఉపయోగిస్తుంది.
సహాయక పరికరాలు (ఐచ్ఛికం):ద్రవ స్వీకరణ ట్రే, సేకరణ ట్యాంక్, ఫిల్టర్ క్లాత్ శుభ్రపరిచే పరికరం, బెల్ట్ కన్వేయర్, మొదలైనవి.
ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, మానవశక్తి ఆదా:పూర్తి PLC నియంత్రణ, సరళమైనది మరియు సౌకర్యవంతమైనది.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:భారీ స్థాయి నిరంతర లేదా బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనువైన ఆటోమేటిక్ సైకిల్ ఆపరేషన్.
మంచి వడపోత ప్రభావం:ఫిల్టర్ కేక్లో తక్కువ తేమ శాతం, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన వడపోత నాణ్యత.
సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన పనితీరు:అనేక భద్రతా రక్షణ పరికరాలతో కూడినది, సున్నితమైన పనితీరు, తక్కువ వైఫల్య రేటు.
అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు:పదార్థ వడపోత పరిస్థితికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
మూసివేసిన కార్యకలాపం:పదార్థం లీకేజీని నివారించడానికి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఐచ్ఛిక పూర్తిగా మూసివేసిన డిజైన్.
పని సూత్రం మరియు ప్రక్రియ
ప్రధాన సూత్రం:“సంపీడనం” మరియు “వడపోత” ప్రక్రియల ద్వారా, బురద మిశ్రమం పొడి బురద ముద్దగా మరియు స్వచ్ఛమైన నీరుగా రూపాంతరం చెందుతుంది.
పని విధానం:
ఒక గదిలోకి సంపీడనం:హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అన్ని ఫిల్టర్ ప్లేట్లను ఒకదానికొకటి గట్టిగా నొక్కి, మధ్యలో ప్రత్యేక గదులను (ఫిల్టర్ ఛాంబర్లను) సృష్టిస్తుంది.
వడపోతలో పంపింగ్:అధిక పీడన పంపును ఉపయోగించి, స్లర్రీని లోపలికి పంపుతారు. ఫిల్టర్ వస్త్రంలోని చిన్న రంధ్రాల ద్వారా నీరు బయటకు ప్రవహించి (స్వచ్ఛమైన నీరుగా మారుతుంది), ఘన కణాలు మాత్రం అక్కడే నిలిచిపోతాయి. అవి ఫిల్టర్ చాంబర్లో అంతకంతకూ ఎక్కువగా పేరుకుపోతూ, క్రమంగా ఒత్తిడికి గురై చిక్కటి "స్లడ్జ్ కేక్స్"గా ఏర్పడతాయి.
ఆటోమేటిక్ అన్లోడింగ్:వడపోత ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ విడుదల అవుతుంది, మరియు ఒక ఆటోమేటిక్ మెకానికల్ హ్యాండ్ (పుల్లింగ్ ప్లేట్ పరికరం) ప్రతి ఫిల్టర్ ప్లేట్ను వరుసగా వేరుగా లాగుతుంది. ఫిల్టర్ ప్లేట్లు వేరు చేయబడిన తర్వాత, లోపల ఉన్న పొడి బురద ముద్ద దాని స్వంత బరువు కారణంగా దానంతట అదే కింద పడిపోతుంది, దీంతో అన్లోడింగ్ పూర్తవుతుంది.
ఈ మొత్తం ప్రక్రియ PLC ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది ఒక "పూర్తి ఆటోమేటిక్ జెయింట్ శాండ్విచ్ కుకీ మోల్డ్"తో సమానం. ఇది లోపల ఉన్న పూరకం (బురద నీరు) నుండి తేమను పిండివేసి, చివరగా పొడిగా ఉన్న "కుకీలు" (మడ్ కేక్) బయటకు పడటానికి స్వయంచాలకంగా తెరుచుకుంటుంది.
సరైన మోడల్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
- అవసరమైన ద్రవం ఏమిటి ఫిల్టర్ చేయడం?
2. ప్రవాహ రేటు ఎంత?
3. ఉష్ణోగ్రత/PH విలువ?
4. ద్రవం నుండి వడకట్టవలసిన ప్రధాన ఘన మలినాలు ఏమిటి? వాటిలో ఏముంటుంది?
ఈ సమాచారం ఆధారంగా మేము సిఫార్సులు చేయగలం.











