“తెలివి” ద్వారా “సమర్థత”కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం: పారిశ్రామిక పార్కులలో బురద పారవేత సమస్యను పరిష్కరించడంలో ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ సహాయపడుతుంది.

వినియోగదారుని కేస్: షాంఘై జున్యి పూర్తి ఆటోమేటిక్ బాక్స్-టైప్ ఫిల్టర్ ప్రెస్, ఒక పెద్ద ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్‌కు స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ ఆటోమేషన్ అప్‌గ్రేడ్‌ను సాధించడంలో మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను 40% తగ్గించడంలో సహాయపడింది.
కస్టమర్ నేపథ్యం:
ఒక పెద్ద ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పారిశ్రామిక పార్కులో డజన్ల కొద్దీ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంస్థలు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రతిరోజూ పెద్ద మొత్తంలో సంక్లిష్టమైన మరియు అత్యంత కలుషితమైన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వ్యర్థ జలాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ పార్కులోని అసలైన సాంప్రదాయ ఫిల్టర్ ప్రెస్ పరికరాలు పది సంవత్సరాలకు పైగా పనిచేస్తున్నాయి. అయితే, వీటిని చేతితో నడపడంలో ఉన్న శ్రమ, తక్కువ సామర్థ్యం, ​​ఫిల్టర్ కేక్‌లో అధిక తేమ శాతం మరియు పని ప్రదేశంలోని అధ్వాన్నమైన పర్యావరణ పరిస్థితుల కారణంగా, రోజురోజుకు కఠినతరం అవుతున్న పర్యావరణ అవసరాలను మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ భారాన్ని తట్టుకోవడం కష్టంగా మారింది.
ప్రధాన సమస్యలు:
అధిక కార్మిక వ్యయాలు: ప్లేట్లను లాగడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం వంటి పనులతో సహా, ప్రతి పరికరాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తి అవసరం. రెండు షిఫ్టుల వ్యవస్థకు, 4 మంది కార్మికులు అవసరం. కార్మిక వ్యయం అధికంగా ఉంటుంది మరియు పని వాతావరణం కఠినంగా ఉంటుంది.
తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ఒక పూర్తి వడపోత ప్రక్రియకు 4-5 గంటల సమయం పడుతుంది మరియు శుద్ధి చేసే సామర్థ్యం తీవ్రంగా పరిమితం చేయబడింది. ఇది పార్క్‌లోని మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థకు ప్రధాన అడ్డంకిగా మారింది.
శుద్ధి ప్రభావం అస్థిరంగా ఉంది: ఫిల్టర్ కేక్‌లోని తేమ శాతం చాలా కాలం పాటు 35%-40% వద్ద నిలిచిపోవడం వల్ల, అది జిగటగా మరియు దించడానికి కష్టంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రమాదకర వ్యర్థాల రవాణా మరియు పారవేత ఖర్చులను మరియు నష్టాలను పెంచుతుంది.
నిర్వహణ సవాళ్లు: అధిక పరికరాల వైఫల్య రేటు, ఆపరేషన్ డేటాను ట్రాక్ చేయలేకపోవడం మరియు క్లిష్టమైన నిర్వహణ.
పరిష్కారం:
వివరణాత్మక సాంకేతిక సంప్రదింపుల తర్వాత, మేము రెండు అనుకూలీకరించి, ఇన్‌స్టాల్ చేసాము.పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బాక్స్-రకం ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లువారి కోసం, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్లేట్-లిఫ్టింగ్ డిశ్చార్జ్ పరికరంతో పాటు.

అమలు ఫలితాలు:
కొత్త పరికరాలను వినియోగంలోకి తెచ్చినప్పటి నుండి, అద్భుతమైన మరియు తక్షణ ఫలితాలు సాధించబడ్డాయి:
కార్మిక వ్యయాలను గణనీయంగా తగ్గించడం: “ఒకే క్లిక్”తో పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌ను సాధించడం జరిగింది. ఇప్పుడు, మొత్తం డీహైడ్రేషన్ వర్క్‌షాప్‌ను తనిఖీ చేయడానికి కేవలం ఒక ఉద్యోగి మాత్రమే అవసరం, దీనివల్ల 3 ఆపరేటర్ల కార్మిక వ్యయాలు నేరుగా ఆదా అవుతాయి, మరియు ఏటా కార్మిక ఖర్చులలో 200,000 యువాన్లకు పైగా ఆదా అవుతుంది.
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడం: ఆటోమేటెడ్ సైకిల్ ఒకే బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని సగటున 4.5 గంటల నుండి 2.5 గంటలకు తగ్గించింది, దీనితో సామర్థ్యం 40% పైగా పెరిగింది. ఇప్పుడు పార్క్‌లో రోజువారీ స్లడ్జ్ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం గణనీయంగా పెరిగింది, ఉత్పత్తిలో ఉన్న అడ్డంకిని పూర్తిగా పరిష్కరించింది.
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు పారవేసే ఖర్చులను తగ్గించండి: ఫిల్టర్ కేక్‌లోని తేమ శాతం క్రమంగా 25% కంటే తక్కువకు తగ్గుతుంది, మరియు ఫిల్టర్ కేక్ గట్టిగా ఉండి, దానంతట అదే అధిక రేటుతో వేరుపడుతుంది. ప్రమాదకర వ్యర్థాల తగ్గింపు గణనీయంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ప్రమాదకర వ్యర్థాలను పారవేసే ఖర్చులలో వార్షికంగా 150,000 యువాన్లకు పైగా ఆదా అవుతుంది.

వినియోగదారుల అభిప్రాయాలు:
పార్క్‌లోని మురుగునీటి శుద్ధి కేంద్రం డైరెక్టర్ అయిన శ్రీ వాంగ్ ఇలా అన్నారు: “ఈ పరికరాల ఉన్నతీకరణ ఫిల్టర్ ప్రెస్ పట్ల మా సాంప్రదాయ అవగాహనను పూర్తిగా మార్చేసింది. ఇది మా మానవ వనరుల సమస్యలను, సామర్థ్యపరమైన అడ్డంకులను పరిష్కరించడమే కాకుండా, అంతకంటే ముఖ్యంగా, ఫిల్టర్ కేక్ మరింత పొడిగా మారింది మరియు పారవేసే ఖర్చు గణనీయంగా తగ్గింది. నిజానికి, పెట్టిన పెట్టుబడిని తిరిగి రాబట్టుకోవడానికి సుమారు ఒక సంవత్సరం మాత్రమే పట్టింది. ఇప్పుడు మా నిర్వహణ చాలా సులభమైంది, మరియు మేము భద్రత, పర్యావరణ పరిరక్షణ, సామర్థ్యం వంటి ఆశించిన లక్ష్యాలను పూర్తిగా సాధించాము.”